本教材依据平版印刷工的岗位要求，以《平版印刷工国家职业标准》为参考，与企业专家合作进行研究并确定印刷技术专业所对应的典型工作岗位——平版胶印机操作所需要的知识、技能及素质，分析出教材所需要提供的知识，序化重组成教材的内容。全书分为4个项目，共26个任务，每个任务又包含“任务”和“项目知识”两部分。其中“任务”包括实训过程、操作规程、考核办法和评分标准等；“项目知识”包括平版胶印相关理论知识，内容选取以够用为度同时积极引入新材料、新工艺等。

余勇，教授，四川工商职业技术学院轻工工程系系主任，主要研究方向为印刷工艺设计与质量控制。全国包装职业教育教学指导委员会委员，中国包装联合会包装规划委员会委员，全国轻工职业职业教育教学委员会印刷包装专业委员会委员，四川省印刷协会副理事长，“中国酒包装材料研发中心（成都）”副主任，四川工商职业技术学院印刷厂法人代表。
担任《印刷工艺及原理》《印刷工艺设计》等课程主讲教师近30年，有丰富的理论和实践经验教学经验。参与国家及行业标准情况，于2013—2014年先后参加了全国印刷标准化技术委员会主持的《电子雕刻凹版质量要求及检验方法》行业标准、《塑料软包装凹印印刷过程控制及检验方法》和《纸包装凹印印刷过程质量控制及检验方法》国家标准的制定工作。其中《电子雕刻凹版质量要求及检验方法》行业标准已于2017年6月正式颁布。主持《低温水转印纸印刷工艺开发及应用研究》等科研课题多项；发表《低温水转印纸印刷质量分析》等科研论文10多篇。主编全国高职高专印刷与包装类专业统编规划教材《凹版印刷》（化学工业出版社2012.8出版）、省级示范建设校本特色专业项目化教材《胶印工艺及操作》（四川大学出版社2016.8出版）；参编《凹版印刷工》国家职业资格培训教材上册（基础知识）（文化出版社2015年出版)等多本教材；《印刷概论》省级精品资源共享课程，2013年立项建设完成，为课程负责人；《创新创业教育示范课程——胶印工艺及操作》四川省教育厅创新行动计划项目，2017年获批立项，为课程负责人。

项目一 初识单张纸胶印工艺及操作
项目教学目标 001
任务一　认知印刷工艺流程 002
任务实施　识读印刷施工单 002
任务知识 003
一、胶印印刷工艺详细流程 003
二、胶印印刷施工单及构成 003
任务思考 005
任务练习 005
拓展测试 005
任务二　印刷前准备 006
任务实施　印刷前准备操作 006
任务知识 007
一、纸张的准备 007
二、油墨的准备 011
三、润版液的准备 014
四、印版的准备 015
五、印刷机的准备 016
任务思考 018
任务练习 019
拓展测试 019
任务三　输水与输墨 019
任务实施　输水、输墨量大小的调节与控制 019
任务知识 021
一、润版液基础知识 021
二、输水与输墨的条件 023
三、供水供墨系统的结构与调节 025
四、水墨平衡控制与调节 026
任务思考 028
任务练习 029
拓展测试 029
任务四　校版操作 029
任务实施　校版 029
任务知识 031
一、确定图文在纸张上的位置的原则 031
二、改变图文在纸张上的位置的方法 031
任务思考 033
任务练习 033
拓展测试 034
任务五　试印刷 034
任务实施 034
一、墨色调节（校色） 034
二、印刷品质量分析 035
任务知识 036
一、印刷压力调节 036
二、套印调节 038
三、水墨平衡调节 039
任务思考 039
任务练习 039
拓展测试 040
任务六　正式印刷 040
任务实施 040
一、样张评判 040
二、三勤操作 041
任务知识 041
一、胶印基本原理 041
二、印刷质量标准 052
三、印刷质量检测与评价 053
任务思考 057
任务练习 058
拓展测试 058
任务七　印后整理 058
任务实施 058
一、印刷半成品的整理 058
二、墨辊、橡皮布等的清洗 061
任务知识 062
一、印刷半成品的处理 062
二、印刷机清洗与维护 062
三、印版处理 063
任务思考 063
任务练习 064
拓展测试 064
任务八　胶印工艺故障分析与排除 064
任务实施　工艺故障的识别与排除 064
任务知识　各种工艺故障的识别与排除方法 065
任务思考 069
任务练习 069
拓展测试 069

项目二 单张纸单色胶印工艺及操作
项目教学目标 071
任务一　单色单面产品印刷工艺操作 072
任务实施　单色单面产品印刷 072
任务思考 073
任务练习 073
任务二　单张纸书刊内页胶印工艺操作 074
任务实施　典型书刊内页印刷品印刷 074
任务知识 074
一、书刊内页印刷质量标准 074
二、单色书刊内文的印刷要求 076
任务思考 076
任务练习 076
拓展测试 077

项目三 单张纸多色胶印产品印刷工艺及操作
项目教学目标 079
任务一　DM单印刷工艺及操作 080
任务实施　典型DM单产品印刷 080
任务知识 081
一、物体颜色呈现过程 081
二、产品的呈色机理 082
三、颜色复制原理 083
四、网点的作用及特性 084
五、油墨的叠印 086
六、彩色印刷色序安排原则 087
七、多色机印刷校版与校色 088
八、彩色印刷质量标准 089
任务思考 092
任务练习 092
任务二　酒盒包装产品的胶印工艺及操作 092
任务实施　普通酒盒包装产品的胶印 092
任务知识 097
一、普通酒盒胶印工艺特点 097
二、工艺操作中与后工序衔接的注意事项 097
任务思考 097
任务练习 098
任务三　精品酒盒包装产品的胶印工艺及操作 098
任务实施　典型精品酒盒产品印刷 098
任务知识 102
一、精品酒盒胶印工艺特点 102
二、多色机印刷校版与校色 103
三、工艺操作中与后工序衔接的注意事项 103
任务思考 103
任务练习 103
任务四　纸质药包装盒胶印工艺及操作 104
任务实施　纸质药盒产品印刷 104
任务知识 108
一、纸质药盒胶印工艺特点 108
二、多色机印刷校版与校色 108
三、工艺操作中与后工序衔接的注意事项 108
任务思考 109
任务练习 109
拓展测试 109

项目四 卷筒纸胶印产品印刷工艺及操作
项目教学目标 111
任务一　认知印刷工艺流程 112
任务实施　识读印刷施工单 112
任务知识　胶印印刷施工单及构成 113
任务思考 113
任务练习 113
任务二　印刷前准备 114
任务实施　印前准备操作 114
任务知识 114
一、纸张的准备 114
二、油墨的准备 118
三、润版液的准备 118
四、印版的准备 119
五、印刷机的准备 119
六、烘箱的准备 121
七、自动套印系统设定 122
八、冷却系统准备 122
九、硅油系统准备 123
任务思考 123
任务练习 123
任务三　8开纸页走纸 123
任务实施　预调张力走纸 123
任务知识 125
一、磁粉控制器 125
二、气动刹车片 125
三、送纸辊与无级变速器 125
四、有级加速机构 126
任务思考 126
任务练习 126
任务四　双面单色16开书刊内页印刷 126
任务实施　书刊内页的轮转机双面单色印刷 126
任务知识 128
一、张力微调 128
二、折页调整 128
三、套印 129
任务思考 130
任务练习 130
拓展测试 130

附录
附录一　印刷企业规章制度选编 131
附录二　平版胶印环保要求 131
附录三　拓展测试答案 131

参考文献