本书全面、系统地阐述了模具制造工艺的基本原理、特点和典型模具零件的制造工艺。本书主要内容包括模具制造工艺基础、模具零件普通机械加工、模具零件特种加工、模具零件数控加工、模具精密加工与高速切削、模具装配工艺与调试、模具零件检测等。本书在保证各种加工工艺方法的完整性和系统性的同时，着重介绍了模具零件工艺过程卡的应用和编制，以实用性和针对性为原则，注重知识与能力和技能之间的关系。每个项目都以具体的工作任务为载体，将知识贯穿于项目的实施过程中，同时增加了拓展项目，扩大了知识的应用面，具有较强的实用性。
本书为高等职业教育模具设计与制造专业教材，也可供相关专业技术人员参考。
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编者前言
绪论1
一、模具制造技术的发展1
二、模具制造的基本要求与特点3
三、模具的技术经济指标4
四、本课程的性质、任务和要求5
项目一模具制造工艺基础7
理论知识7
一、模具的精度要求和成形件的加工表面
质量7
二、模具加工工艺规程概述12
三、模具制造精度与零件工艺分析29
四、工序尺寸与加工余量的确定32
五、设备及工艺装备的选择39
拓展介绍40
拓展练习40
任务工单42
项目二模具零件普通机械加工43
任务一模具导向零件加工与工艺卡编制43
理论知识44
一、车削加工44
二、磨削加工47
三、光整加工52
任务实施58
一、导向件工艺分析58
二、导向件工艺过程卡58
拓展任务60
拓展练习62
任务工单63
任务二模(座)板零件加工与工艺卡
编制64
理论知识65
一、铣削加工65
二、刨削加工68
三、钻、扩、铰、镗削加工70
任务实施81
一、模板零件工艺分析81
二、模板零件工艺过程卡82
拓展任务83
拓展介绍84
拓展练习85
任务工单85
项目三模具零件特种加工87
任务一转轴型腔滑块零件加工与工艺卡
编制87
理论知识87
一、电火花成形加工90
二、电火花穿孔加工111
任务实施112
一、转轴型腔滑块零件工艺分析112
二、转轴型腔滑块零件工艺过程卡113
拓展任务114
拓展练习115
任务工单116
任务二侧板凸凹模零件加工与工艺卡
编制117
理论知识118
一、电火花线切割加工118
二、快走丝线切割加工121
三、慢走丝线切割加工130
四、中走丝线切割加工134
任务实施136
一、侧板凸凹模零件工艺分析136
二、侧板凸凹模零件工艺过程卡136
拓展任务137
拓展练习139
任务工单139
任务三其他特种加工方法简介140
一、电化学加工140
二、超声波加工148
三、激光加工152
任务四快速成形制造153
一、快速成形在模具制造中的应用154
二、快速成形的数据处理158
三、快速成形制造的几种典型工艺160
拓展介绍165
项目四模具零件数控加工166
理论知识166
一、数控加工基础知识166
二、数控车削加工177
三、数控铣削加工179
任务实施181
一、成形顶块零件工艺分析181
二、成形顶块零件工艺过程卡182
拓展任务183
拓展介绍185
拓展练习186
任务工单186
项目五模具精密加工与高速切削188
理论知识189
一、精密加工工艺189
二、常规精密加工191
三、精密坐标磨削加工191
四、精密光学曲线磨削加工192
五、高速切削（HSC）194
任务实施195
一、型腔座零件工艺分析195
二、型腔座零件工艺过程卡196
拓展任务196
拓展介绍198
拓展练习199
任务工单199
项目六模具装配工艺与调试200
任务一螺母板复合模装配与调试200
理论知识201
一、模具钳工201
二、模具装配概述203
三、冲压模具的装配与调试214
四、冲压模具的试模与调试217
五、弯曲模和拉深模的装配220
任务实施220
一、螺母板复合模装配工艺分析220
二、螺母板复合模装配工艺过程卡223
三、模具调试与试冲224
拓展任务224
拓展练习228
任务工单228
任务二端盖注射模装配与调试229
理论知识230
一、注射模的装配230
二、注射模的试模与调试241
三、模具的使用、维护与修理246
任务实施251
一、端盖注射模装配工艺分析251
二、端盖注射模装配工艺过程卡251
拓展任务252
拓展介绍255
拓展练习256
任务工单256
项目七模具零件检测258
理论知识258
一、质量管理基础知识258
二、模具零件检测设备259
三、质量体系261
拓展介绍262
拓展练习262
参考文献263
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