本书为高炉操作者描述高炉工艺过程。本书的起点是将高炉看做简单的铁矿石冶炼炉，然后逐渐澄清高炉过程中的物理、化学及冶金背景知识。从这个方面解释了操作观察，挑战以及纠正方法。高炉过程的最佳化不仅基于“最好的实践传递”，而且要求在原理上理解当时什么在起作用。换言之，操作的改进不仅要基于知道如何做，而且也知道为什么做。《现代高炉炼铁》一书使读者能够获得高炉工艺过程的集中纲要。这些纲要是来自高炉操作者，为了高炉操作者，和为了正在准备成为高炉操作者的人们。

　　马丁·戈德斯（Maarten Geerdes，1951），拥有化学博士学位，曾作为高炉技术经理工作于荷兰艾默伊登的霍戈文钢厂（现在为塔塔钢铁集团拥有），自2002年起以炼铁咨询顾问身份工作。
　　
　　瑞纳德·谢尼奥（Renard Chaigneau，1965），拥有荣誉采矿工程师硕士学位和原料加工的物理博士学位。曾长期在联合钢铁企业工作，自2007年起担任力拓所属铁矿业务的技术市场经理。
　　
　　伊万·库若诺夫（Ivan Kurunov，1939），从莫斯科钢铁和合金学院获得冶金博士学位，并作为冶金工程师毕业。他同时是该学院的教授。自2002年起为科学博士，自2005年起一直在新利佩茨克钢厂工作，任炼铁总工程师。
　　
　　奥斯卡·林格阿迪（Oscar Lingiardi，1955），1982年作为化学工程师毕业于阿根廷罗赛瑞尔国家技术大学。1994年完成MBA学业。自1983年起一直在特涅姆·赛德罗公司工作，现任该公司炼铁技术专家。
　　
　　约翰·瑞克凯特斯（John Ricketts），冶金工程师，拥有37年的炼铁生产经验。自2005年起一直在阿赛洛米塔尔集团全球研发部工作，任炼铁专家和教师。

符号和缩写词清单
1 高炉工艺简介
1．1 全球钢材消费量
1．2 工艺简述
1．3 炉内料层结构
1．4 设备
1．5 本书概观


2 高炉内物料和煤气流
2．1 煤气生成和煤气流动
2．2 高炉效率
2．3 渣铁液排放
2．4 高炉内煤气流和物料举例


3 含铁炉料：烧结矿、球团矿、块矿
3．1 引言
3．2 铁矿石
3．3 高炉炉料质量要求
3．4 烧结矿
3．5 球团矿
3．6 块矿
3．7 金属料和压块
3．8 炉料问的相互作用
3．9 炉料的化学成分控制


4 焦炭
4．1 引言：焦炭在高炉内的功能
4．2 炼焦配煤
4．3 焦炭质量概念
4．4 焦炭粒度分布
4．5 焦炭强度
4．6 焦炭死料堆
4．7 国际焦炭质量指标综述


5 喷煤、喷天然气、喷油
5．1 煤、油、天然气的特性
5．2 喷煤
5．3 喷天然气
5．4 煤—天然气混喷
5．5 喷吹物完全燃烧


6 炉料计算和物料平衡
6．1 简介
6．2 炉料计算：起始点
6．3 炉料计算实例
6．4 工艺计算：简化的质量平衡
6．5 直接还原评估


7 炉料下降和煤气流控制
7．1 炉料下降：空隙在哪里产生？
7．2 炉料下降：垂直力
7．3 炉内煤气流
7．4 流态化和管道
7．5 炉料分布
7．6 焦炭层
7．7 矿层厚度
7．8 高炉仪器仪表
7．9 日常高炉操作控制


8 高炉生产率和效率
8．1 生产率
8．2 效率
8．3 炉内煤气变化


9 铁水和渣
9．1 铁水和渣的形成
9．2 高炉铁水
9．3 铁水和钢厂
9．4 渣


10 炉前作业
10．1 目标
10．2 炉缸内液态铁和渣
10．3 通过铁口排出渣铁液
10．4 典型出铁管理
10．5 开口机和泥炮
10．6 炉缸液位
10．7 延迟出铁
10．8 无渣出铁
10．9 单边出铁
10．10 未净出铁
10．11 炉缸出净的判断
10．12 吹氧
10．13 出铁数据记录


11 操作实践与挑战
11．1 炉料
11．2 炉料下降
11．3 碱金属和锌的循环
11．4 圆周均匀性
11．5 风口
11．6 休风和复风
11．7 炉前作业的挑战
11．8 温室气体排放


附录
附录1 词汇表
附录2 推荐深入读物
附录3 计算举例的起始点
附录4 经验值
附录5 炼焦煤的种类
附录6 焦炭质量检验
附录7 专家系统和模型
附录8 Rist操作线
参考文献
索引