本书结合高等院校冶金工程专业的实习要求及当前钢铁冶炼技术的现状，按照实习顺序，介绍了钢铁联合企业各工序的主要特点、工艺和设备等。书中设有实习知识点、实习重点及极具代表性的生产实例，使内容有的放矢，学生可以较快提升实践水平。 全书共分10章，主要内容包括实习指导、钢铁生产概述、烧结厂实习、球团厂实习、高炉炼铁实习、转炉炼钢实习、电弧炉炼钢实习、炉外精炼实习、连续铸钢实习、轧钢厂实习等。 本书可作为高等院校冶金工程专业及相关专业的教材，也可供冶金工程专业技术人员参考。

目录 1.实习指导 1.1实习安全须知 1.2实习目的和要求 1.3实习的规章制度 1.4实习日记、实习报告的内容和要求 1.5实习成绩的考核方法 2.钢铁生产概述 2.1钢铁冶金的工艺特点 2.2钢铁生产的主要经济技术指标 3.烧结厂实习 3.1实习内容 3.2烧结原料的准备 3.3配料 3.4混合制粒 3.5布料与点火 3.6抽风烧结 3.7烧结矿处理 3.8烧结矿生产实例 4.球团厂实习 4.1实习内容 4.2球团原料准备 4.3配料与混匀 4.4造球与布料 4.5生球的干燥、预热和焙烧 4.6球团矿处理 4.7球团矿生产实例 5高炉炼铁实习 5.1实习内容 5.2原料供应 5.3高炉冶炼 5.4送风系统 5.5喷吹系统 5.6煤气净化系统 5.7渣铁处理系统 5.8高炉生产实例 6转炉炼钢实习 6.1实习内容 6.2铁水预处理 6.3装料 6.4吹氧冶炼 6.5出钢与合金化 6.6转炉溅渣护炉 6.7烟气净化与回收 6.8典型钢种的生产及特殊铁水吹炼 7电弧炉实习 7.1实习内容 7.2冶炼前的准备工作 7.3熔氧期 7.4出钢 7.5电弧炉冶炼实例 8炉外精炼实习 8.1实习内容 8.2典型的炉外处理车间工艺布置 8.3典型的炉外处理精炼方法 8.4典型钢种的精炼冶炼实例 9连续铸钢实习 9.1实习内容 9.2概述 9.3连铸钢水的准备 9.4中包浇注与结晶器 9.5连铸机的二次冷却 9.6连铸过程实例 10轧钢厂生产 10.1实习内容 10.2轧材产品概述 10.3原料及准备 10.4原料加热 10.5初轧 10.6精轧 10.7生产实例