本教材共四篇, 其中第一篇、第三篇和第四篇对ZB45/ZB25包装机的电控系统和检测系统和做了比较详细的介绍和阐述, 并对ZB45/ZB25包装机在使用过程中出现的典型故障做了分析；第二篇详细介绍了OPC操作台的功能和操作方法. 本教材还简要介绍了意大利G.D公司针对自动包装机MICROⅡ控制系统开发的编程语言(GDL语言)。突出了培训教材、鉴定教材的特点。
本教材可作为烟草行业制丝设备电气维修人员及设备管理人员的技术培训和技能鉴定教材，也可作为有关机械、电气工程技术人员的参考用书。

烟草行业烟机设备维修管理人员的必备读物，烟机设备维修工技能鉴定培训教材。

该套教材由在卷烟厂长期从事烟机设备的管理和电气维修工作一线优秀电工技师、高级技师以及中国烟草职工进修学院和各省级烟草职工培训中心的教师组成教材编审组共同编写。

第一篇 GDX2/GDX1包装机组介绍
第一章 电控系统概述…………………………………………………… (2)
第一节 GD包装机概述…………………………………………… (2)
第二节 图纸………………………………………………………… (3)
第三节 设备主要功能……………………………………………… (5)
第四节 电控系统组成与传感器…………………………………… (9)
第二章 操作系统……………………………………………………… (17)
第一节 电源分配………………………………………………… (17)
第二节 操作面板………………………………………………… (19)
第三节 机器操作………………………………………………… (23)
第三章 包装机电控柜………………………………………………… (26)
第一节 卡板……………………………………………………… (27)
第二节 功能模块………………………………………………… (51)
第四章 G.D 语言……………………………………………………… (60)
第一节 概述……………………………………………………… (60)
第二节 词法……………………………………………………… (63)
第三节 句法……………………………………………………… (74)
第二篇 OPC 操作工作台(V6.1.1)
第一章 OPC 简介……………………………………………………… (86)
第一节 OPC界面与选择窗口的管理…………………………… (86)
第二节 数字的输入与口令……………………………………… (89)
第三节 OPC的错误信息与组合键……………………………… (90)
第二章 配置…………………………………………………………… (92)
第一节 OPC配置………………………………………………… (94)
第二节 OPC信息………………………………………………… (103)
第三节 语言配置与口令………………………………………… (105)
2
第四节 打印数据(107………………………………………………… )
第五节 启用/禁用红色信息与休眠…………………………… (110)
第三章 概要图屏幕…………………………………………………… (112)
第一节 概要图与仪表图像的选择……………………………… (113)
第二节 信息与概要图…………………………………………… (115)
第三节 远程滚动与红色信息的禁用…………………………… (116)
第四章 统计屏幕……………………………………………………… (120)
第一节 生产数据与性能………………………………………… (121)
第二节 故障统计………………………………………………… (122)
第五章 MicroII数据收集……………………………………………… (126)
第一节 机器性能与生产数据…………………………………… (127)
第二节 定义和公式……………………………………………… (130)
第六章 OPC 的其他功能……………………………………………… (132)
第一节 参数屏幕………………………………………………… (132)
第二节 停机显示与屏幕保护…………………………………… (134)
第三节 特殊配置与打印机的连接……………………………… (135)
第四节 GDELOCK ……………………………………………… (137)
第三篇 GDX2/GDX1包装机组检测系统
第一章 GDX2硬盒包装机检测系统………………………………… (140)
第一节 烟支供给………………………………………………… (140)
第二节 内衬纸供给……………………………………………… (148)
第三节 内衬纸成形……………………………………………… (155)
第四节 内框纸供给……………………………………………… (159)
第五节 商标纸供给及涂胶……………………………………… (164)
第六节 商标纸成形……………………………………………… (186)
第七节 烟包干燥与输出………………………………………… (192)
第八节 机器装置与配件………………………………………… (198)
第九节 护罩与安全装置………………………………………… (203)
第二章 GDX1软盒包装机检测系统………………………………… (214)
第一节 烟支供给………………………………………………… (214)
第二节 商标纸供给……………………………………………… (218)
第三节 内衬纸供给……………………………………………… (221)
第四节 烟包成型………………………………………………… (223)
第五节 烟包干燥与输出………………………………………… (225)
第六节 封签供给与涂胶…………………………………………(229)
第七节 机座与驱动装置………………………………………… (231)
第八节 机器装置与配件………………………………………… (233)
第三章 CH型小盒透明纸包装机…………………………………… (235)
第一节 烟包供给………………………………………………… (236)
第二节 透明纸供给……………………………………………… (240)
第三节 拉线供给………………………………………………… (243)
第四节 透明纸成形与热封……………………………………… (244)
第五节 出口剔除及回收料库…………………………………… (247)
第六节 机器装置与配件………………………………………… (249)
第七节 机座与驱动装置………………………………………… (255)
第八节 防护与安全装置………………………………………… (256)
第四章 CT型条盒纸包装机………………………………………… (258)
第一节 CT进料………………………………………………… (259)
第二节 条盒吸取及成形………………………………………… (261)
第三节 机器装置与配件………………………………………… (265)
第五章 CV型条盒透明纸包装机检测系统………………………… (268)
第一节 透明纸拉线供给………………………………………… (269)
第二节 透明纸成形与热封……………………………………… (272)
第三节 机器装置与配件………………………………………… (274)
第四节 防护与安全装置………………………………………… (277)
第四篇 典型故障分析
第一章 几种典型故障分析…………………………………………… (280)
第一节 Q2跳闸故障分析……………………………………… (280)
第二节 H1、H2逻辑故障分析………………………………… (286)
第三节 继电器检测失效故障…………………………………… (290)
第四节 温度控制故障分析……………………………………… (292)
第二章 复杂电气故障分析…………………………………………… (295)
第一节 GDX2小包机剔除的相关知识………………………… (295)
第二节 排除故障应遵循的原则………………………………… (300)
第三节 案例分析………………………………………………… (301)
附录 A~C
A …………………………………………………………………………(305)
B ………………………………………………………………………… (309)
C ………………………………………………………………………… (311)