全书共九章。*章和第二章主要介绍液压传动的基本知识及流体力学的基础理论，第三章～第六章主要介绍液压元件的结构、功能、原理及选用原则，第七章和第八章主要介绍液压基本回路、典型液压系统的组成、基本原理、功能特点及应用情况，第九章主要介绍液压系统的设计方法。本书着重阐述基本概念与工作原理的同时，突出其应用，旨在培养学生的工程应用和实践能力。

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目录
第一章 液压传动概论 1
第一节 液压传动的应用与发展 1
一、液压传动的发展过程 1
二、我国液压技术的发展概况 2
第二节 液压传动的基本工作原理 3
一、液压传动的工作原理 3
二、液压系统的组成 4
三、液压元件与系统的图形符号 5
第三节 液压技术的分类及液压传动的优缺点 6
一、液压技术的分类 6
二、液压传动优的缺点 7
第二章 液压流体力学基础 8
第一节 液压介质 8
一、液压介质的性质 8
二、液压油的选用 11
三、液压油的污染及其控制 13
第二节 液体静力学 16
一、液体的静压力及其特性 16
二、静压力的基本方程及表示方法 16
三、静止液体内压力的传递 18
四、液体对固体壁面的作用力 19
第三节 液体动力学基础 19
一、基本概念 19
二、连续性方程 22
三、伯努利方程 23
四、动量方程 25
第四节 液体流动时的压力损失 26
一、沿程压力损失 27
二、局部压力损失 28
三、管路系统的总压力损失 29
第五节 小孔和缝隙流量 29
一、小孔流量 29
二、缝隙流量 31
第六节 液压冲击和气穴现象 35
一、液压冲击 35
二、气穴现象 36
第三章 液压泵与液压马达 37
第一节 液压泵与液压马达概述 37
一、液压泵的基本原理与分类 37
二、液压泵的主要性能参数 38
三、液压马达的主要性能参数 40
第二节 齿轮泵与齿轮马达 42
一、外啮合齿轮泵 42
二、外啮合齿轮马达 48
三、内啮合齿轮泵 49
第三节 叶片泵与叶片马达 50
一、双作用叶片泵 51
二、单作用叶片泵 56
三、叶片马达 58
第四节 柱塞泵与马达 60
一、斜盘式轴向柱塞泵与马达 60
二、斜轴式轴向柱塞泵与马达 71
三、径向柱塞泵 74
第五节 螺杆泵 75
第六节 低速大扭矩马达 75
一、摆线齿轮马达 76
二、单作用曲轴式径向柱塞马达 78
三、多作用内曲线式径向柱塞马达 82
第七节 液压泵与马达的选用 85
一、液压泵的选用 85
二、液压马达的选用 86
第四章 液压缸 87
第一节 液压缸概述 87
一、活塞式液压缸 87
二、柱塞式液压缸 89
三、双作用伸缩套筒式液压缸 90
四、摆动液压缸 90
五、齿轮齿条活塞式液压缸 91
六、增压缸 91
第二节 液压缸主要零件的特点 92
一、密封装置 92
二、缸体组件 97
三、活塞组件 98
四、缓冲装置 99
五、排气装置 101
六、液压缸的典型结构 101
第三节 液压缸的选用 102
一、液压缸型号的意义 102
二、液压缸结构参数的确定 103
第五章 液压控制阀 105
第一节 概述 105
一、液压阀的分类 105
二、液压阀的共同点及共同要求 106
三、液压控制阀的主要性能参数 106
第二节 方向控制阀 107
一、单向阀 107
二、换向阀 112
第三节 压力控制阀 123
一、溢流阀 123
二、减压阀 130
三、顺序阀 133
四、平衡阀 135
五、压力继电器 137
第四节 流量控制阀 138
一、节流阀 138
二、调速阀 142
三、溢流节流阀 143
四、分流-集流阀 144
第五节 多路换向阀 146
一、多路换向阀的分类 146
二、多路换向阀的结构 149
第六节 插装阀和叠加阀 155
一、插装阀 155
二、叠加阀 158
第七节 电液控制阀 159
一、电液伺服阀 159
二、电液比例阀 163
三、电液数字阀 166
第六章 液压辅助元件 168
第一节 蓄能器 168
一、蓄能器的结构与性能 168
二、蓄能器的功用 169
三、蓄能器的容量计算 170
四、蓄能器的使用注意事项 171
第二节 过滤器 172
一、过滤器的功用 172
二、过滤器的主要性能指标 172
三、过滤器的主要类型 173
四、过滤器的选择 175
五、过滤器的安装位置 175
第三节 压力表开关和压力表 176
一、压力表开关 176
二、压力表 177
第四节 液压油箱 177
一、油箱的功用与分类 177
二、油箱的结构特点 177
第五节 液压管件 179
一、管道直径的确定 179
二、常用管道 180
三、管道连接 181
第七章 液压基本回路 183
第一节 方向控制回路 183
一、换向回路 183
二、锁紧回路 183
三、制动回路 184
第二节 压力控制回路 185
一、调压回路 185
二、卸荷回路 187
三、平衡回路 190
四、减压回路 191
五、增压回路 191
六、保压回路 192
第三节 速度控制回路 193
一、调速回路 193
二、快速运动回路 203
三、速度切换回路 204
第八章 典型液压系统分析 206
第一节 装载机液压系统 206
一、工作装置液压系统 207
二、液压转向系统 209
三、变矩-变速液压系统 214
第二节 挖掘机液压系统 215
一、液压泵的控制原理 216
二、主控制阀 222
三、回转液压回路 227
四、行走液压回路 230
第三节 沥青混凝土摊铺机液压系统 232
一、行走液压系统 232
二、刮板送料液压系统 235
三、螺旋分料液压系统 236
四、振动及振捣液压系统 237
第四节 汽车起重机液压系统 238
一、汽车起重机液压系统工作原理 238
二、汽车起重机液压系统的特点 240
第五节 塑料注射成型机液压系统 240
一、SZ-250A型注射机液压系统原理 240
二、注塑机液压系统的特点 244
第九章 液压系统设计 245
第一节 设计要求与工况分析 245
一、明确设计要求 245
二、进行液压系统工况分析 245
第二节 液压系统的方案设计 247
一、回路方式的选择 247
二、调速方式的选择 247
三、压力控制方式的选择 248
四、换向回路的选择 248
五、液压源的选择 249
六、拟定液压系统工作原理图 249
第三节 液压系统参数的确定与元件选择 249
一、确定液压系统的主要参数 249
二、液压泵的选择 251
三、液压控制阀的选择 253
四、液压辅助元件的选择 253
第四节 液压系统性能的验算 253
一、系统压力损失验算 253
二、系统发热功率计算 253
三、系统散热功率计算 254
四、系统温升计算 254
五、根据散热要求计算油箱容量 254
第五节 绘制正式工作图和编制技术文件 255
一、液压系统工作原理图 255
二、液压系统管路装配图 255
三、编制技术文件 256
第六节 液压系统的安装与调试 256
一、液压装置的安装 256
二、液压系统的调试 261
参考文献 264
附录 常用液压元件图形符号 265