《高等职业教育“十二五”规划教材·制造类专业基础平台课系列·工作过程导向型教材：机械材料成型技术》是依据教育部“新世纪高职高专机械基础课程教学内容体系改革、建设的研究与实践”研究成果中的教学基本要求，结合高职高专教学改革的实践经验编写的项目式教材，是高职高专教育机械类专业的通用教材。
　　《高等职业教育“十二五”规划教材·制造类专业基础平台课系列·工作过程导向型教材：机械材料成型技术》主要内容以实际生产的模块、项目、工作任务的形式体现，具体四个模块包括机械成型材料的选择、机械零件的热加工成型、机械零件公差与配合的选择、机械零件的冷加工成型。

模块1 机械成型材料的选择
项目1 金属材料的力学性能测定
任务1 金属材料强度指标和塑性指标的测定
任务2 金属材料硬度指标的测定
任务3 金属材料冲击韧性指标的测定
任务4 金属材料疲劳强度指标的测定
项目2 钢铁材料的选择
任务1 铁碳合金材料的分类
任务2 非合金钢的选择
任务3 低合金钢的选择
任务4 合金钢的选择
项目3 机械零件材料热处理的选择
任务1 钢的热处理分类
任务2 钢的普通热处理
任务3 钢的表面热处理
任务4 热处理新技术
项目4 铸铁的选择
任务1 铸铁的分类
任务2 灰铸铁的选择
任务3 其他常用铸铁的选择
项目5 非铁金属及粉末冶金的选择
任务1 铝及铝合金材料的选择
任务2 铜及铜合金材料的选择
任务3 滑动轴承合金材料的选择
任务4 钛及钛合金材料的选择
任务5 镁及镁合金
任务6 粉末冶金材料的选择
项目6 非金属材料的选择及成型
任务1 塑料制品的选择及成型
任务2 橡胶制品的选择及成型
任务3 陶瓷制品的成型
任务4 常用复合材料的选择及成型

模块2 机械零件的热加工成型
项目7 铸造成型
任务1 砂型铸造
任务2 确定铸件的结构工艺性
任务3 离心铸造
任务4 熔模铸造
任务5 金属型铸造
任务6 压力铸造
任务7 消失模铸造
项目8 压力加工成型
任务1 压力加工成型方法的选择
任务2 自由锻造成型
任务3 模锻成型
任务4 特种模锻成型
任务5 冲压成型
项目9 焊接成型及胶接成型
任务1 焊条电弧焊成型
任务2 其他常用的焊接成型
任务3 焊接件变形及其质量控制
任务4 常用金属材料的焊接成型
任务5 胶接成型
项目10 实际机械零件毛坯成型方法的选择
任务1 零件毛坯类型及毛坯成型方法的选择
任务2 齿轮零件毛坯成型方法的选择
任务3 传动轴毛坯成型方法的选择
任务4 液压缸毛坯成型方法的选择

模块3 机械零件公差与配合的选择
模块4 机械零件的冷加工成型

　　5.熔炼
　　铸铁的熔炼是用铸造生铁和铸造车间的回炉料（浇、冒口和废品等），经过配料计算后在化铁炉中进行的。铸铁的熔炼不仅是把固体熔化成液体，而且还要使铁液达到合适的浇注温度，满足对化学成分的要求，尽量减少其中的杂质和气体，以保证铸造出质量合格的铸件。熔炼是获得高质量铸件的重要环节。
　　金属液的化学成分不合格，温度过高或过低，是造成铸件力学性能、物理性能降低和铸件产生冷隔、浇不足、变形、开裂、气孔、夹渣、黏砂等缺陷的重要原因。熔炼的要求是金属液的化学成分合格；金属液的温度合格；熔炼效率高；能耗低；无污染。
　　常用的熔炼设备有：冲天炉（适于熔炼铸铁）、电弧炉（适于熔炼铸钢）、坩埚炉（适于熔炼有色金属）、感应加热炉（适于熔炼铸钢和铸铁等）。
　　6.合箱浇注、落砂清理和检验
　　（1）合箱浇注
　　将铸型的各个组元（如上型、下型、型芯、浇口杯等）组合成一个完整铸型的操作过程称为合箱。合箱后要保证铸型型腔几何形状、尺寸的准确性和型芯的稳定性。将金属液由浇包注入铸型的操作称为浇注。浇注时应选择合适的浇注温度、合适的浇注速度。
　　浇注时，若浇注温度过低，则金属液流动性差，不利于金属液充满型腔，不利于补缩以及排气排渣，就会产生浇不足、冷隔、夹渣等缺陷；温度过高，则金属液吸气多，液体收缩大，又容易产生气孔、缩孔、缩松以及裂纹，同时会使晶粒变粗，铸件机械性能因而下降。浇注时，若速度快，金属液易充满型腔，同时可减少氧化。但速度过快，金属液对铸型的冲击加剧，会因此造成型（芯）砂冲落的现象，即冲砂。同时速度过快也不利于补缩。一般薄壁件宜用快速浇注，厚壁件宜用慢一快一慢的方式浇注。
　　浇注时，为防止铸型中的CO爆炸以及逸出时工人中毒，必须在冒口和排气口上点火，使CO燃烧；为防止熔渣进入铸型，应做好挡渣工作。
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