《纳米颗粒复合电刷镀技术及应用》介绍了纳米颗粒复合电刷镀技术的发展及其在绿色再制造产业中的重要作用；基于作者多项科研成果，系统总结了纳米颗粒复合电刷镀技术的原理和特点、纳米颗粒复合电刷镀镀液性能及制备、纳米颗粒复合电刷镀镀层制备工艺、纳米颗粒复合电刷镀镀层的组织与性能特征等；阐述了纳米颗粒复合电刷镀技术理论方面的创新性成果，如纳米颗粒在复合电刷镀镀液和镀层中的存在行为，以及纳米颗粒对镀层成形过程的影响规律和机制、对镀层的强化作用及强化机制等；结合再制造产业发展需求，介绍了自动化纳米颗粒复合电刷镀技术新成果，并列举了纳米颗粒复合电刷镀技术的大量应用实例。
　　《纳米颗粒复合电刷镀技术及应用》可供纳米材料制备、装备制造与再制造、装备保障、再制造工程管理等领域从事科学研究、技术研发、工业生产等工作的科研人员、工程技术人员和管理人员阅读参考，也可作为高等院校材料科学与工程、机械工程等专业研究生和高年级本科生的教材。

　　本书是基于作者多年的科学研究和工程实践，在国家技术发明二等奖、国家自然科学二等奖和多项省部级科技奖等成果的基础上撰写而成的，是国内外□□部纳米颗粒复合电刷镀技术方面的著作。
　　纳米材料作为21世纪的先进材料，在20世纪末和21世纪初，曾在国内引起一股纳米研究热潮，不同专业领域的科研人员、不同工业领域的工程技术人员等都十分重视纳米材料的应用技术研发。
　　纳米颗粒复合电刷镀技术是在电刷镀镀液中加入一种或几种纳米颗粒，通过它们在刷镀过程中与金属发生共沉积，获得具有特定优异性能的复合镀层的技术。纳米颗粒复合电刷镀技术根据材料的电结晶理论和复合材料的弥散强化理论，利用纳米颗粒的特定性能，获得具有良好综合机械性能的复合涂层，对装备零部件表面进行修复、强化或功能化。纳米颗粒复合电刷镀技术获得的纳米颗粒复合镀层组织更致密、晶粒更细小，并且该复合镀层具有更优异的性能，如硬度更高、耐磨性更好、镀层结合强度更高；根据加入的纳米颗粒材料体系的不同，可以获得具有耐蚀、润滑减摩、耐磨等不同性能的复合镀层。纳米颗粒复合电刷镀镀层的优异性能使得用普通电刷镀技术无法修复的零部件的维修和表面强化处理成为可能。手工操作纳米颗粒复合电刷镀技术使用的是便携式设备，工艺简单、操作方便，可以对表面损伤机械零部件进行抢修，对大型部件进行现场不解体修理。

□□章 绪论
1．1 电刷镀技术的发展历史
1．2 纳米颗粒材料的特性及其在复合镀中的应用
1．3 纳米颗粒复合电刷镀技术的原理和特点
1．4 纳米颗粒复合电刷镀镀层的分类及其性能特征
1．5 纳米颗粒复合电刷镀技术的发展
1．6 纳米颗粒复合电刷镀技术的应用和展望

第2章 纳米颗粒复合电刷镀镀液
2．1 纳米颗粒复合电刷镀镀液体系和分类
2．2 纳米颗粒复合电刷镀镀液制备和特性
2．3 复合电刷镀镀液中纳米颗粒的表面性质
2．4 复合电刷镀镀液中纳米颗粒的悬浮稳定性
2．5 纳米材料与基质镀液间的相互作用
2．6 纳米颗粒复合电刷镀镀液的使用与维护

第3章 纳米颗粒复合电刷镀技术工艺和设备
3．1 纳米颗粒复合电刷镀工艺设备
3．2 纳米颗粒复合电刷镀镀液的选用原则
3．3 纳米颗粒复合电刷镀技术的重要工艺参数
3．4 纳米颗粒复合电刷镀工艺规范
3．5 常用金属材料的纳米颗粒复合电刷镀工艺

第4章 纳米颗粒复合电刷镀镀层的组织特征及其成形机制
4．1 纳米颗粒复合电刷镀镀层的形貌特征
4．2 复合电刷镀镀层中的纳米颗粒沉积量
4．3 纳米颗粒复合电刷镀镀层的微观组织
4．4 复合电刷镀镀层中纳米颗粒的存在行为及其与基质金属的相互作用
4．5 纳米颗粒复合电刷镀镀层的成形过程及其共沉积机理

第5章 纳米颗粒复合电刷镀镀层的性能
5．1 纳米颗粒复合电刷镀镀层的硬度
5．2 纳米颗粒复合电刷镀镀层的基本常见性能
5．3 纳米颗粒复合电刷镀镀层在含磨粒油润滑条件下的摩擦学特性
5．4 纳米颗粒复合电刷镀镀层的微动磨损特性
5．5 含两种纳米材料复合电刷镀镀层的高温摩擦学性能

第6章 自动化纳米颗粒复合电刷镀技术
6．1 自动化电刷镀设备系统的设计要求
6．2 自动化纳米颗粒复合电刷镀过程中镀层厚度的虚拟监控
6．3 孔类零部件自动化纳米颗粒复合电刷镀立式刷镀中心
6．4 卧式电刷镀系统
6．5 自动化纳米复合电刷镀镀层的组织和性能
6．6 自动化纳米电刷镀镀层的成形过程及强化机理
6．7 自动化纳米颗粒复合电刷镀技术的发展趋势

第7章 纳米颗粒复合电刷镀技术应用
7．1 镍基纳米颗粒复合电刷镀再制造装备关键零部件
7．2 立式刷镀中心电刷镀再制造发动机缸体
7．3 卧式刷镀中心再制造行星轮架
7．4 纳米颗粒复合电刷镀再制造镀硬铬损伤件
7．5 纳米颗粒复合电刷镀技术应用展望
参考文献
名词索引