本书包含6 个模块，模块1 介绍了质量管理基础知识、常见的质量分析工具及质量管理体系，模块2 介绍了零部件质量管理，模块3 介绍了汽车车身制造过程质量管理与控制，模块4 介绍了汽车整车装配及检验质量管理与控制，模块5 介绍了汽车制造过程能力评估、质量追溯、5S 管理等，模块6介绍了质量改进等内容。
本书可用作高等职业教育汽车制造与试验技术、汽车检测与维修技术、新能源汽车技术等专业的教材，也可用作汽车相关专业管理人员和技术人员的培训教材。

1、全国汽车职业教育教学指导委员会秘书长、中国汽车工程学会汽车应用与服务分会秘书长徐念峰作序。
2、双色印刷活页式教材，配套天工讲堂课程，封四刮刮卡扫码看微课视频。
3、由具有丰富教学经验的教师和汽车相关企业的一线人员和管理人员共同编写，贴合企业岗位的实际需求。
4、强调理论知识与企业实际需求相结合，书中所提及的案例大部分来自企业，贴近汽车行业真实场景，实用性强。

近年来，我国汽车制造技术日新月异，市场上汽车品牌也越来越多，怎样生产出高品质的汽车，抢占更多的市场份额，已经成为困扰各大汽车制造厂商的重要难题。高品质的汽车不仅要满足国家的法律法规、强制性标准的要求，满足用户的个性化需求，还要为企业节省成本、降低消耗，因此，对汽车制造企业来说，如何科学地管理汽车的研发、制造、销售等过程，已成为企业生存发展的重要内容。
本书根据汽车产业领域对技能人才的需求进行编写，以校企合作，工学结合的理念为出发点，先从理论上对汽车制造质量管理进行了说明，又针对汽车制造过程的质量管理与控制进行了详细阐述，图文并茂地给出了相关范例，结构简明实用，内容全面生动，具有实用性强、针对性强等特点。
本书依托国家职业教育汽车制造与试验技术专业教学资源库的子项目汽车制造质量分析与控制，新开发微课视频、互动自测等资源，配套电子课件、拓展素材、试题库与习题集等实时学习训练资源，全面调动学生的学习积极性和主动性，有力地促进和提升技术技能型人才的专业能力。
本书包含6 个模块，模块1 介绍了质量管理基础知识、常见的质量分析工具及质量管理体系，模块2 介绍了零部件质量管理，模块3 介绍了汽车车身制造过程质量管理与控制，模块4 介绍了汽车整车装配及检验质量管理与控制，模块5 介绍了汽车制造过程能力评估、质量追溯、5S 管理等，模块6 介绍了质量改进等内容。
本书由成都航空职业技术学院赵娟妮、王青春担任主编，王阳合、司中祺担任副主编，蒋沁妤、汤旎、黄瑶、王义艺参与编写。赵娟妮编写模块3 中的单元3.3、单元3.4，模块4、模块5、模块6，王青春编写模块3 中的单元3.1 和单元3.2，王阳合编写模块1，司中祺编写模块2，蒋沁妤参与编写模块5 中的单元5.4，汤旎参与编写模块1，黄瑶参与编写模块5 中的单元5.3，王义艺参与编写模块6。
本书在编写过程中得到了成都航空职业技术学院领导和老师的帮助，也得到了整车制造企业技术人员的悉心指导，在此表示衷心感谢。
由于编者水平有限，本书难免存在不足之处，敬请读者批评指正。
编 者

赵娟妮，成都航空职业技术学院汽车工程学院讲师，曾有6年汽车整车制造企业工作经历，工作期间任主任工程师，主要负责汽车整车设计与仿真分析工作，曾负责某系列车型的中期改款工作，参与某新车型开发设计工作。任教以来，承担了汽车制造与试验技术专业多门专业课程的教学任务，并于2020年主持了国家职业教育汽车制造与装配技术专业教学资源库建设子项目1项；曾主持完成四川省教育厅科研项目1项，主持校级科研项目1项，参与市厅级科研项目2项，公开发表学术论文5篇，获得已授权实用新型专利6项；获得2018年四川省高等职业院校教师教学能力大赛二等奖，获得2020年成都航空职业技术学院优秀教师称号；指导学生参加竞赛并数次获奖，指导学生参加大学生创新创业训练省级项目结题2项。
王青春，教授，成都航空职业技术学院汽车工程学院院长，全国行职委汽车职业教育教学指导委员会委员，四川省教书育人名师，省级课程思政示范课程负责人。主持四川省高职研究中心重点研究课题1项，威马新能源汽车试装等横向科研项目5项，、省级科研项目7项；出版教材4部，发表论文30余篇；获得国家
发明专利3项，实用新型专利12项；参与并获得四川省教育教学成果一等奖1项。指导学生参加互联网 挑战杯全国大学生机械创新设计大赛等大学生创新创业大赛，获得多项奖励。

丛书序
前 言
模块 1
质量管理基础
单元1.1 质量管理基础知识/ 001
1.1.1 质量发展的阶段/ 002
1.1.2 质量和质量特性/ 006
1.1.3 质量的产生、形成和实现/ 008
1.1.4 质量管理的基本内容/ 010
1.1.5 全面质量管理的特点及原则/ 012
1.1.6 全面质量管理的推行方法/ 017
1.1.7 常见的质量分析工具/ 021
单元1.2 质量管理体系/ 035
1.2.1 质量管理体系基础知识/ 035
1.2.2 质量管理体系的运行模式/ 038
1.2.3 质量管理体系的构筑/ 042
1.2.4 质量管理体系的审核/ 047
1.2.5 ISO 9000 系列标准与TS 16949 标准/ 049
1.2.6 质量管理五大核心工具/ 055
模块小结/ 066
习题/ 067
模块2
零部件质量管理
单元2.1 零部件质量管理知识/ 069
2.1.1 零部件质量管理概述/ 070
2.1.2 供应商的选择与管理/ 072
2.1.3 开发阶段零部件的质量管理/ 075
2.1.4 量产阶段零部件的质量管理/ 082
单元2.2 不合格品的管理/ 086
2.2.1 不合格品概述/ 087
2.2.2 不合格品的处置方式/ 088
2.2.3 不合格品的处理流程/ 089
2.2.4 如何预防不合格品的产生/ 091
模块小结/ 094
习题/ 095
模块3
汽车车身制造过程质量管理与控制
单元3.1 制造过程质量管理的内容/ 097
单元3.2 冲压过程质量管理与控制/ 102
3.2.1 冲压件的常见缺陷/ 103
3.2.2 冲压件的质量检验方法/ 107
3.2.3 冲压生产质量控制/ 110
单元3.3 焊接过程质量管理与控制/ 111
3.3.1 焊件常见的焊接缺陷/ 112
3.3.2 焊件的质量检验方法/ 116
3.3.3 焊接生产的质量控制/ 119
单元3.4 涂装过程质量管理与控制/ 122
3.4.1 涂装常见的质量缺陷/ 122
3.4.2 涂装生产的质量控制/ 125
模块小结/ 128
习题/ 129
模块4
汽车整车装配及检验质量管理与控制
单元4.1 整车装配质量管理与控制/ 131
4.1.1 总装生产质量管理/ 132
4.1.2 总装生产质量控制及应用/ 135
单元4.2 整车质量检验管理/ 138
4.2.1 整车质量检验/ 139
4.2.2 整车AUDIT 质量评审/ 143
4.2.3 不合格车辆的处理/ 147
模块小结/ 148
习题/ 149
模块5
汽车制造过程质量评估与管理
单元5.1 过程能力的评估 151
5.1.1 过程与过程能力/ 152
5.1.2 过程能力指数/ 154
5.1.3 如何改善工序能力/ 158
单元5.2 质量追溯/ 160
5.2.1 质量追溯概述/ 161
5.2.2 汽车制造质量追溯的特点/ 163
5.2.3 如何做好汽车制造过程的质量追溯/ 164
单元5.3 生产班组管理/ 166
5.3.1 生产班组概述/ 167
5.3.2 生产班组的质量管理/ 168
单元5.4 5S 管理/ 170
5.4.1 5S 概述/ 171
5.4.2 开展5S 活动的方法/ 177
5.4.3 生产现场5S 管理的图例集/ 179
模块小结/ 184
习题/ 185
模块6
质量改进
单元6.1 质量改进/ 187
6.1.1 质量改进概述/ 188
6.1.2 质量改进的步骤及内容/ 190
6.1.3 质量改进的组织与推进/ 194
单元6.2 如何开展质量管理小组活动/ 197
6.2.1 质量管理小组活动概述/ 198
6.2.2 质量管理小组的组建/ 200
6.2.3 质量管理小组活动的步骤/ 202
6.2.4 质量管理小组活动的成果/ 208
6.2.5 质量管理小组活动的应用/ 211
单元6.3 如何开展8D / 218
6.3.1 8D 概述/ 218
6.3.2 8D 的开展步骤/ 219
模块小结/ 224
习题/ 225
参考文献/ 227