《DEFORM-3D塑性成形CAE应用教程》内容共分为3篇：第一篇为理论基础，介绍DEFORM一3D分析的基本流程、DEFORM 3D软件分析中缺陷的判断以及如何提高模拟的精度等内容；第二篇为基本成形，介绍基本的塑性过程分析技巧，包括基本成形的步骤、对称模拟的设置、热传导的分析、成形和热传导的耦合、多工序模拟的设置、设备库的应用意义、停止条件的设置、模具应力分析等内容；第三篇为成形工艺分析实例，介绍各种特殊塑性成形工艺的分析实例，包括轧制分析、辊锻成形分析、楔横轧分析、摆辗成形分析、旋压成形分析、断裂分析、模具磨损分析、热处理及晶粒度分析。
    本书可以作为高等院校材料相关专业的本专科生教材，也可以作为材料工程技术人员和模具设计、结构分析以及成形加工相关专业的工程技术人员的指导手册。

第一篇  理论基础
第1章  塑性成形CAE技术
1.1  塑性成形CAE技术概述
1.1.1  国外CAE技术现状
1.1.2  我国CAE技术现状
1.2  金属塑性成形技术
1.3  DEFORM 3D软件
1.3.1  DEFORM的发展
1.3.2  DEFORM的特点
1.3.3  DEFORM的功能
综合习题
第2章  塑性成形过程数值模拟
2.1  DEFORM一3D软件的模块结构
2.2  塑性成形模拟的特点
2.3  有限元处理过程的几个问题
综合习题
第3章  塑性仿真缺陷预测
3.1  组织性能的变化和成形缺陷预测
3.2  金属的断裂准则及断裂行为数值模拟
3.3  DEFORM软件的缺陷预测
3.4  提高塑性成形数值仿真的精度
综合习题
第二篇  基本成形
第4章  锻压模拟基本过程
4.1  问题分析
4.2  建立模型基本步骤
4.2.1  物体的设置
4.2.2  模拟设置
4.3  建立模型
4.3.1  创建一个新的问题
4.3.2  设置模拟控制
4.3.3  设置坯料基本属性
4.3.4  导入毛坯几何文件
4.3.5  划分网格
4.3.6  导入上模文件
4.3.7  设置上模运动参数
4.3.8  导入下模文件
4.3.9  设置模拟参数
4.3.10  改动物体的空间位置
4.3.11  定义接触关系
4.3.12  检查生成数据库文件
4.4  模拟和后处理
综合习题
第5章  方形环镦粗分析
5.1  分析问题
5.2  建立模型
5.2.1  创建一个新的问题
5.2.2  设置坯料
5.2.3  坯料网格划分
5.2.4  设置边界条件
5.2.5  上模设置
5.2.6  设置模拟控制
5.2.7  位置关系确定
5.2.8  接触关系设置
5.2.9  检查生成数据库文件
5.3  模拟和后处理
综合习题
第三篇 成形工艺分析实例
附录
参考文献