本书主要以典型零、部件的制图为实例，按照认知规律，结合就业岗位的技能素养需要，设置了八个项目：认识机械图样及绘制简单图样、绘制基本体三视图、识读与绘制组合体视图、绘制轴测图、零件的常见画法、标准件与常用件的规定画法、识读与绘制典型零件图、识读与绘制装配图。每个项目根据所学知识与技能的需要，采集了相应的零（部）件实例，并融入了课程思政元素，组成了一系列的任务。读者在完成任务的同时，将逐步掌握识读与绘制机械图样的知识与技能，提升自身综合素养。通过查附录，可以培养读者的查表和计算能力。
本书的编写充分利用了增强现实（AR)技术等技术开发的立体化虚拟仿真教学资源，体现“三维可视化及互动学习”的特点，将难以学习的知识点以3D教学资源的形式进行展示，力图达到“教师易教、学生易学”的目的。
本书可作为机械类高职高专院校机械制图课程教材，也适用于本科、中职院校学生使用，亦可供相关技术人员参考。

项目1认识机械图样及绘制简单图样1
1.1任务1认识机械图样1
1.1.1任务分析1
1.1.1.1机械工程图样的概念1
1.1.1.2机械图样及其作用2
1.1.2任务实施2
1.1.2.1图纸幅面和格式3
1.1.2.2标题栏3
1.1.2.3比例5
1.1.2.4字体6
1.1.2.5图线7
1.1.2.6尺寸标注8
1.1.3知识链接14
1.1.3.1基准的概念14
1.1.3.2基准的数量14
1.1.3.3基准的种类14
1.1.3.4基准的选择15
1.1.4任务测评16
1.2任务2绘制划线样板图样16
1.2.1任务分析16
1.2.1.1分析划线样板结构16
1.2.1.2分析平面图形尺寸16
1.2.1.3分析平面图形线段17
1.2.1.4常用绘图工具与仪器的使用18
1.2.2任务实施19
1.2.2.1选择比例与图幅19
1.2.2.2固定图纸19
1.2.2.3画图框和标题栏19
1.2.2.4绘制平面图形底稿19
1.2.2.5检查、整理图线21
1.2.2.6标注尺寸21
1.2.2.7填写标题栏21
1.2.3知识链接21
1.2.3.1常见零件结构的圆弧连接画法21
1.2.3.2常用几何作图法22
1.2.4任务测评24
1.3任务3绘制斜楔平面图形24
1.3.1任务分析24
1.3.1.1分析斜楔零件结构24
1.3.1.2分析尺寸基准24
1.3.1.3分析平面图形线段与尺寸24
1.3.1.4斜度的含义24
1.3.2任务实施25
1.3.2.1绘制平面图形底稿25
1.3.2.2检查、整理图线25
1.3.2.3标注尺寸25
1.3.3知识链接25
1.3.3.1锥度的含义25
1.3.3.2绘制锥形塞平面图形25
1.3.3.3检查、整理图线25
1.3.3.4标注尺寸26
1.3.4任务测评26
1.4项目评价26

项目2绘制基本体三视图27
2.1任务1绘制五棱柱三视图27
2.1.1任务分析27
2.1.1.1投影法及投影特性27
2.1.1.2三视图的形成28
2.1.1.3三视图的投影规律29
2.1.1.4分析五棱柱形体和投影30
2.1.2任务实施31
2.1.2.1绘制五棱柱三视图底稿31
2.1.2.2检查、整理图线31
2.1.2.3标注尺寸31
2.1.3知识链接31
2.1.3.1特殊位置直线的投影31
2.1.3.2特殊位置平面的投影33
2.1.4任务测评34
2.2任务2绘制三棱锥三视图34
2.2.1任务分析34
2.2.1.1分析三棱锥形体34
2.2.1.2分析三棱锥投影34
2.2.2任务实施35
2.2.2.1绘制三棱锥三视图底稿35
2.2.2.2检查、整理图线35
2.2.2.3标注尺寸35
2.2.3知识链接35
2.2.3.1棱柱表面取点35
2.2.3.2棱锥表面取点36
2.2.4任务测评36
2.3任务3徒手绘制圆柱体三视图36
2.3.1任务分析36
2.3.1.1分析圆柱体形体36
2.3.1.2分析圆柱体投影37
2.3.2任务实施37
2.3.2.1徒手绘制圆柱三视图底稿37
2.3.2.2检查、整理图线37
2.3.2.3标注尺寸37
2.3.3知识链接37
2.3.3.1徒手草图37
2.3.3.2圆柱表面取点39
2.3.4任务测评39
2.4任务4绘制圆锥体三视图40
2.4.1任务分析40
2.4.1.1分析圆锥体形体40
2.4.1.2分析圆锥体投影40
2.4.2任务实施40
2.4.2.1绘制圆锥体三视图底稿40
2.4.2.2检查、整理图线40
2.4.2.3标注尺寸40
2.4.3知识链接40
2.4.3.1分析各点的位置41
2.4.3.2素线法图解步骤41
2.4.3.3纬圆法图解步骤41
2.4.4任务测评41
2.5任务5绘制球体三视图41
2.5.1任务分析42
2.5.1.1分析球的形体42
2.5.1.2分析球的投影42
2.5.2任务实施42
2.5.2.1绘制球体三视图底稿42
2.5.2.2检查、整理图线42
2.5.2.3标注尺寸42
2.5.3知识链接43
2.5.4任务测评43
2.6项目评价43

项目3识读与绘制组合体视图44
3.1任务1认识组合体44
3.1.1任务分析44
3.1.1.1组合体的概念44
3.1.1.2组合体的种类44
3.1.2任务实施45
3.1.2.1表面平行45
3.1.2.2表面相交45
3.1.2.3表面相切45
3.1.3知识链接46
3.1.3.1组合体截交线的概念46
3.1.3.2组合体相贯线的概念46
3.1.4任务测评47
3.2任务2绘制开槽六棱柱三视图47
3.2.1任务分析47
3.2.1.1平面立体截交线的图解方法与步骤47
3.2.1.2分析开槽六棱柱形体和投影47
3.2.2任务实施48
3.2.2.1绘制开槽六棱柱三视图底稿48
3.2.2.2检查、整理图线48
3.2.3知识链接48
3.2.3.1绘制燕尾块三视图48
3.2.3.2绘制四棱锥切割体三视图50
3.2.4任务测评50
3.3任务3绘制槽型模柄三视图50
3.3.1任务分析50
3.3.1.1曲面立体截交线的图解方法与步骤50
3.3.1.2分析圆柱截交线的种类51
3.3.1.3分析槽型模柄的形体和投影52
3.3.2任务实施53
3.3.2.1绘制槽型模柄三视图底稿53
3.3.2.2检查、整理图线53
3.3.3知识链接53
3.3.3.1分析废料切刀的形体与投影53
3.3.3.2绘制废料切刀三视图底稿53
3.3.3.3检查、整理图线53
3.3.4任务测评54
3.4任务4绘制顶尖三视图54
3.4.1任务分析54
3.4.1.1分析顶尖的形体与投影54
3.4.1.2分析圆锥截交线的种类55
3.4.2任务实施55
3.4.2.1绘制顶尖三视图底稿55
3.4.2.2检查、整理图线55
3.4.3知识链接55
3.4.3.1素线法图解截交线为椭圆的投影55
3.4.3.2辅助平面法图解截交线为椭圆的投影58
3.4.4任务测评58
3.5任务5绘制阀芯三视图58
3.5.1任务分析58
3.5.1.1分析阀芯的形体与投影58
3.5.1.2分析球体截交线的种类58
3.5.2任务实施59
3.5.2.1绘制阀芯三视图底稿59
3.5.2.2检查、整理图线60
3.5.3知识链接60
3.5.3.1分析万向接轴的形体与投影61
3.5.3.2绘制万向接轴三视图61
3.5.4任务测评61
3.6任务6绘制扳手三视图61
3.6.1任务分析61
3.6.1.1分析扳手的形体与投影61
3.6.1.2相贯线的图解方法与基本步骤62
3.6.2任务实施62
3.6.2.1绘制扳手三视图底稿62
3.6.2.2检查、整理图线63
3.6.3知识链接63
3.6.3.1辅助平面法图解圆柱与圆台正交的相贯线63
3.6.3.2相贯线的特殊情况64
3.6.3.3圆柱相贯线的变化趋势64
3.6.3.4圆柱相贯线的简化画法64
3.6.4任务测评65
3.7任务7绘制支座三视图65
3.7.1任务分析65
3.7.1.1分析支座的形体结构65
3.7.1.2选择视图65
3.7.2任务实施66
3.7.2.1选比例，定图幅，绘制标题栏66
3.7.2.2合理布置视图66
3.7.2.3绘制支座三视图底稿66
3.7.2.4检查、整理图线67
3.7.2.5标注支座尺寸67
3.7.3知识链接67
3.7.3.1带切口形体的尺寸标注67
3.7.3.2尺寸标注在视图外部67
3.7.3.3圆弧结构尺寸的标注68
3.7.3.4回转体直径尺寸的标注68
3.7.3.5槽型结构尺寸的标注68
3.7.4任务测评69
3.8任务8识读夹铁三视图69
3.8.1任务分析69
3.8.1.1识图的基本要领69
3.8.1.2识图的基本方法70
3.8.2任务实施72
3.8.2.1分析夹铁，想基本形体72
3.8.2.2分析线面，找特征线框72
3.8.2.3根据线框，对投影72
3.8.2.4综合想整体72
3.8.3知识链接72
3.8.3.1分析组合种类，确定解题方法73
3.8.3.2看整体、分线框73
3.8.3.3找特征、对投影、想形体74
3.8.3.4看形位、辨面线、画形体74
3.8.3.5整理图线想整体74
3.8.4任务测评75
3.9项目评价75

项目4绘制轴测图76
4.1任务1绘制平面立体正等轴测图76
4.1.1任务分析76
4.1.1.1轴测图的基本知识76
4.1.1.2轴测图的分类77
4.1.1.3正等轴测图77
4.1.2任务实施78
4.1.2.1分析形体，确定坐标原点78
4.1.2.2作图步骤78
4.1.3知识链接78
4.1.4任务测评80
4.2任务2绘制曲面立体正等轴测图80
4.2.1任务分析80
4.2.1.1平行于各坐标面的圆的正等轴测图的形状80
4.2.1.2平行于各坐标面的圆的正等轴测图的画法80
4.2.2任务实施80
4.2.2.1分析形体，确定坐标原点80
4.2.2.2作图步骤81
4.2.3知识链接82
4.2.4任务测评85
4.3任务3绘制支座的斜二等轴测图85
4.3.1任务分析85
4.3.1.1斜二等轴测图的基本知识85
4.3.1.2斜二等轴测图的应用86
4.3.2任务实施86
4.3.2.1分析形体，确定坐标原点86
4.3.2.2作图步骤86
4.3.3知识链接87
4.3.4任务测评88
4.4项目评价88

项目5零件的常见画法89
5.1任务1识读偶合凸轮零件视图89
5.1.1任务分析89
5.1.1.1分析视图种类89
5.1.1.2基本视图的形成89
5.1.1.3基本视图的配置与方位90
5.1.1.4基本视图的投影关系90
5.1.1.5基本视图的画法90
5.1.2任务实施90
5.1.2.1粗读视图90
5.1.2.2精读视图91
5.1.2.3综合想象零件结构91
5.1.3知识链接91
5.1.3.1向视图的画法与标注91
5.1.3.2第三角投影的画法92
5.1.4任务测评93
5.2任务2绘制阀体零件视图93
5.2.1任务分析93
5.2.1.1分析阀体结构93
5.2.1.2选择视图93
5.2.2任务实施93
5.2.2.1绘制主、俯视图93
5.2.2.2绘制局部视图93
5.2.2.3局部视图的应用94
5.2.3知识链接95
5.2.3.1斜视图的画法96
5.2.3.2斜视图的标注96
5.2.4任务测评96
5.3任务3绘制阀体零件剖视图96
5.3.1任务分析97
5.3.1.1分析阀体结构97
5.3.1.2剖视图的形成97
5.3.1.3剖视图的画法与标注97
5.3.1.4剖视图的种类99
5.3.1.5选择阀体零件的表达方案100
5.3.2任务实施100
5.3.2.1绘制视图100
5.3.2.2剖视图的应用与画法100
5.3.3知识链接103
5.3.3.1单一剖切面的应用103
5.3.3.2若干相交剖切平面的应用104
5.3.3.3若干平行剖切平面的应用106
5.3.4任务测评107
5.4任务4识读下体零件视图107
5.4.1任务分析107
5.4.1.1分析视图种类107
5.4.1.2断面图的形成107
5.4.2任务实施108
5.4.2.1粗读视图108
5.4.2.2精读视图108
5.4.2.3综合想象零件结构108
5.4.3知识链接109
5.4.3.1移出断面图的画法与应用109
5.4.3.2重合断面图的画法与应用110
5.4.4任务测评110
5.5任务5绘制顶杆帽零件视图110
5.5.1任务分析111
5.5.1.1分析顶杆帽零件结构111
5.5.1.2选择视图111
5.5.1.3局部放大图的形成111
5.5.2任务实施111
5.5.2.1绘制基本视图和移出断面图111
5.5.2.2绘制局部放大图111
5.5.2.3局部放大图的应用与画法112
5.5.3知识链接112
5.5.3.1肋、轮辐和薄壁的简化画法112
5.5.3.2相同结构要素的简化画法113
5.5.3.3较小结构要素的简化画法113
5.5.3.4其他结构要素的简化画法114
5.5.4任务测评115
5.6项目评价115

项目6标准件与常用件的规定画法116
6.1任务1认识典型零件116
6.1.1任务分析116
6.1.1.1分析安全阀的工作原理116
6.1.1.2分析安全阀的结构组成117
6.1.2任务实施117
6.1.2.1按照零件在机器中的用途分类117
6.1.2.2按照零件结构特征分类117
6.1.3知识链接117
6.1.3.1认识冲压模具117
6.1.3.2冲模产品标准118
6.1.4任务测评118
6.2任务2绘制螺柱零件视图119
6.2.1任务分析119
6.2.1.1分析螺柱零件结构119
6.2.1.2选择视图119
6.2.1.3分析螺纹的形成与要素119
6.2.1.4标准螺纹的标记120
6.2.1.5螺纹的工艺结构121
6.2.1.6单个螺纹的规定画法122
6.2.2任务实施122
6.2.2.1绘制视图122
6.2.2.2标注尺寸122
6.2.3知识链接124
6.2.3.1配合螺纹的规定画法124
6.2.3.2螺纹副的标注方法125
6.2.3.3尺寸标注的形式125
6.2.4任务测评125
6.3任务3螺纹紧固件与销的规定画法126
6.3.1任务分析126
6.3.1.1常用螺纹紧固件及其标记126
6.3.1.2常用螺纹紧固件的画法127
6.3.2任务实施128
6.3.2.1螺栓连接画法128
6.3.2.2螺柱连接画法128
6.3.2.3螺钉连接画法130
6.3.3知识链接131
6.3.3.1销的种类与标记131
6.3.3.2销孔的加工与标注131
6.3.3.3销连接的规定画法131
6.3.4任务测评132
6.4任务4键和滚动轴承的规定画法132
6.4.1任务分析132
6.4.1.1常用键的种类与标记132
6.4.1.2滚动轴承的分类与标记134
6.4.2任务实施137
6.4.2.1键连接的规定画法137
6.4.2.2滚动轴承在装配图中的规定画法137
6.4.3知识链接138
6.4.3.1尺寸公差的术语与定义138
6.4.3.2配合的术语与定义141
6.4.3.3基准制的选择原则143
6.4.3.4极限与配合的表示与标注144
6.4.4任务测评144
6.5任务5绘制弹簧零件图144
6.5.1任务分析144
6.5.1.1弹簧的作用与种类144
6.5.1.2圆柱螺旋压缩弹簧的主要参数144
6.5.2任务实施145
6.5.2.1单个圆柱螺旋压缩弹簧的表示法145
6.5.2.2圆柱螺旋压缩弹簧零件图的作图步骤147
6.5.2.3装配图中弹簧的画法147
6.5.3知识链接147
6.5.3.1表面结构的基本概念147
6.5.3.2表面结构的图形符号148
6.5.3.3表面结构代号及含义149
6.5.3.4表面结构代（符）号在图样中的注法149
6.5.4任务测评151
6.6任务6绘制齿轮零件草图151
6.6.1任务分析151
6.6.1.1齿轮的作用与分类151
6.6.1.2渐开线圆柱齿轮的相关术语152
6.6.1.3分析齿轮的结构153
6.6.1.4单个齿轮的表示法153
6.6.2任务实施154
6.6.2.1标准直齿圆柱齿轮的测绘154
6.6.2.2标准斜齿圆柱齿轮的测绘158
6.6.3知识链接162
6.6.3.1齿轮测绘要点162
6.6.3.2啮合齿轮的表示法163
6.6.4任务测评164
6.7项目评价164

项目7识读与绘制典型零件图165
7.1任务1识读轴套零件图165
7.1.1任务分析165
7.1.1.1零件图的作用165
7.1.1.2零件图的组成165
7.1.1.3轴套类零件的应用与结构特点165
7.1.2任务实施166
7.1.2.1读标题栏，了解零件概况166
7.1.2.2读视图，分析零件结构167
7.1.2.3读技术要求，了解零件加工要求168
7.1.2.4综合想象零件形状168
7.1.3知识链接168
7.1.3.1尺寸标注应满足设计要求168
7.1.3.2标注尺寸应兼顾工艺要求170
7.1.4任务测评171
7.2任务2测绘输出轴零件图171
7.2.1任务分析171
7.2.1.1分析零件结构171
7.2.1.2选择表达方案172
7.2.2任务实施172
7.2.2.1选择图幅，画图框和标题栏172
7.2.2.2徒手绘制零件视图172
7.2.2.3标注尺寸线和尺寸界线173
7.2.2.4测量并标注尺寸173
7.2.2.5标注技术要求176
7.2.2.6填写标题栏178
7.2.3知识链接178
7.2.3.1几何公差的概念179
7.2.3.2几何公差的标注示例181
7.2.4任务测评182
7.3任务3绘制透盖零件图182
7.3.1任务分析182
7.3.1.1分析零件结构183
7.3.1.2选择表达方案183
7.3.2任务实施184
7.3.2.1选择图幅，画图框和标题栏184
7.3.2.2徒手绘制零件视图185
7.3.2.3标注尺寸线和尺寸界线185
7.3.2.4测量并标注尺寸186
7.3.2.5标注技术要求186
7.3.2.6完成草图和零件图的绘制187
7.3.3知识链接187
7.3.3.1机械加工工艺结构187
7.3.3.2铸造工艺结构188
7.3.4任务测评188
7.4任务4绘制凹模零件图189
7.4.1任务分析189
7.4.1.1分析模具的组成与工作原理189
7.4.1.2分析凹模的结构特点189
7.4.1.3选择表达方案190
7.4.2任务实施190
7.4.2.1选择图幅，画图框和标题栏190
7.4.2.2徒手绘制零件视图191
7.4.2.3标注尺寸线和尺寸界线191
7.4.2.4测量并标注尺寸191
7.4.2.5标注技术要求191
7.4.2.6完成草图和零件图的绘制194
7.4.3知识链接194
7.4.3.1冷冲模零件的技术要求194
7.4.3.2模具零件常用材料及热处理要求195
7.4.4任务测评195
7.5任务5识读换挡叉零件图195
7.5.1任务分析195
7.5.1.1分析叉架类零件的应用195
7.5.1.2分析叉架类零件的结构特点196
7.5.2任务实施197
7.5.2.1读标题栏，了解零件概况197
7.5.2.2读视图，分析零件结构197
7.5.2.3读技术要求，了解零件加工要求198
7.5.2.4综合想象零件形状199
7.5.3知识链接199
7.5.4任务测评200
7.6任务6识读油缸缸体零件图200
7.6.1任务分析201
7.6.1.1分析箱体类零件的应用201
7.6.1.2分析箱体类零件的特点202
7.6.2任务实施202
7.6.2.1读标题栏，了解零件概况202
7.6.2.2读视图，分析零件结构202
7.6.2.3读技术要求，了解零件加工要求202
7.6.2.4综合想象零件形状204
7.6.3知识链接205
7.6.3.1读标题栏，了解零件概况205
7.6.3.2读视图，分析零件结构205
7.6.3.3读技术要求，了解零件加工要求207
7.6.3.4综合想象零件形状208
7.6.4任务测评208
7.7任务7测绘座体零件208
7.7.1任务分析208
7.7.1.1分析零件用途208
7.7.1.2分析零件结构209
7.7.1.3选择表达方案209
7.7.2任务实施209
7.7.2.1选择图幅，画图框和标题栏209
7.7.2.2徒手绘制零件视图209
7.7.2.3标注尺寸线和尺寸界线210
7.7.2.4测量零件尺寸并标注211
7.7.2.5标注技术要求212
7.7.3知识链接217
7.7.3.1测绘零件的基本步骤217
7.7.3.2绘制零件草图的要求217
7.7.3.3测绘零件的方法217
7.7.4任务测评218
7.8项目评价218

项目8识读与绘制装配图219
8.1任务1识读滑动轴承座装配图219
8.1.1任务分析219
8.1.1.1装配图的作用219
8.1.1.2装配图的组成219
8.1.2任务实施220
8.1.2.1读标题栏和明细栏220
8.1.2.2粗读视图220
8.1.2.3精读装配图221
8.1.2.4分析装配关系222
8.1.3知识链接222
8.1.3.1装配图中的规定画法和特殊画法222
8.1.3.2装配图中的尺寸标注225
8.1.4任务测评226
8.2任务2识读铁芯单工序落料模装配图226
8.2.1任务分析226
8.2.1.1模具装配图的组成226
8.2.1.2模具装配图的画法228
8.2.1.3模具装配图的尺寸标注229
8.2.2任务实施229
8.2.2.1粗读装配图229
8.2.2.2粗读视图229
8.2.2.3精读装配图230
8.2.2.4分析装配关系230
8.2.3知识链接231
8.2.3.1接触面和配合面的结构设计231
8.2.3.2转角处装配工艺的结构设计231
8.2.3.3沉孔与凸台装配工艺的结构设计232
8.2.3.4螺纹连接装配工艺的结构设计232
8.2.3.5螺纹紧固件装配结构的合理设计232
8.2.3.6滚动轴承轴向固定的装配工艺结构设计233
8.2.3.7密封或防漏结构的设计233
8.2.3.8模具中卸料装置工艺结构的设计233
8.2.4任务测评235
8.3任务3测绘铣刀头部件235
8.3.1任务分析235
8.3.1.1分析铣刀头部件235
8.3.1.2分析与选用拆装工具235
8.3.1.3分析并绘制标准件参数记录表236
8.3.1.4分析与选择计量器具236
8.3.2任务实施236
8.3.2.1绘制装配示意图236
8.3.2.2拆装铣刀头部件239
8.3.2.3绘制零件草图241
8.3.2.4绘制装配图243
8.3.3知识链接246
8.3.3.1明细栏的绘制与填写246
8.3.3.2序号的编排247
8.3.4任务测评248
8.4任务4拆画球心阀零件图248
8.4.1任务分析249
8.4.1.1分析零件作用249
8.4.1.2分离零件249
8.4.1.3构思零件形状249
8.4.2任务实施249
8.4.2.1完善零件工艺结构249
8.4.2.2确定零件表达方案249
8.4.2.3选择比例、图幅，绘制标题栏250
8.4.2.4绘制阀体零件图250
8.4.3知识链接250
8.4.3.1补全零件结构形状250
8.4.3.2重新表达零件视图251
8.4.3.3标注零件尺寸251
8.4.3.4标注零件的技术要求251
8.4.4任务测评252
8.5项目评价252

附录253
附录A普通螺纹 直径与螺距系列（GB/T 193—2003）、基本尺寸（GB/T 196—2003）253
附录B螺纹紧固件的标记与规格254
附录C销的标记与规格261
附录D普通平键和键槽的剖面尺寸（GB/T 1095—2003）263
附录E常用滚动轴承标记与规格264
附录F标准公差数值与极限偏差数值266
附录G零件一般结构要求与中心孔275
附录H几何公差数值277

参考文献280