《化工管路拆装》以化工工艺相关岗位的工作任务与职业能力要求为依据设计，并借鉴德国双元制下的“化学工艺操作员”职业学校教学大纲和企业培训大纲，结合化工生产特点，以具体情境为内容载体撰写而成。
本书主要内容有轴测图的识读，材料的特性与加工，各种管配件的连接与密封，管道、泵、阀门的安装与拆卸，物料输送设备的调试开车与维护保养等。全书理实一体化，配套实践操作工作页，建议教学课时为 106课时。
本书可作为职业教育化工类专业或相关专业教材，也可作为化工企业操作工专业技能培训教材，还可供相关企业人员参考。

教材
学习情境一 管路轴测图识读 1
情境描述 1
任务一　认识管路轴测图 2
任务描述 2
学习目标 2
知识准备 2
一、管道图 2
二、管路轴测图基本知识 2
三、管路轴测图的图面表示 4
任务实施 10
一、绘制管道正等轴测图的基本原则 10
二、操作指导 10
实战演练 管路轴测图绘制 11
巩固练习 11
任务二　识读管路轴测图 12
任务描述 12
学习目标 12
知识准备 12
一、化工管道概述 12
二、管道标准 12
三、管道分类与分级 14
四、管道的标注 15
任务实施 17
一、管路轴测图的识读方法 17
二、识读指导 18
实战演练 管路轴测图识读 18
巩固练习 19

学习情境二 材料准备 20
情境描述 20
任务一　材料表的识读 21
任务描述 21
学习目标 21
知识准备 22
一、工程材料的分类 22
二、辅助材料的分类 22
三、材料的用途 23
四、材料的性能 23
五、金属材料的命名 26
实战演练 材料采购清单整理 27
拓展阅读 28
巩固练习 28
任务二　金属材料加工 29
任务描述 29
学习目标 29
知识准备 29
一、划线 30
二、锯削 32
三、锉削 34
任务实施 35
一、设备与工具 35
二、操作指导 35
三、安全与环保 37
实战演练 管箍加工（金属材料加工） 37
巩固练习 38

学习情境三 管道组成件领用 39
情境描述 39
任务一　管子管件领用 40
任务描述 40
学习目标 40
知识准备 41
一、管件种类 41
二、管件规格与主要参数 47
任务实施 47
一、设备与工具 47
二、操作指导 49
三、安全与环保 50
实战演练 管子管件领用（游标卡尺使用） 50
拓展阅读 50
巩固练习 50
任务二 阀门及其他配件领用 51
任务描述 51
学习目标 51
知识准备 52
一、阀门的基本知识 52
二、常见阀门的结构及特点 54
三、其他配件的结构及特点 58
任务实施 60
一、设备与工具 60
二、操作指导 61
三、安全与环保 62
实战演练 阀门及其他配件领用 62
拓展阅读 63
巩固练习 63

学习情境四 管路系统连接 64
情境描述 64
任务一 管道及阀门安装（法兰连接） 65
任务描述 65
学习目标 65
知识准备 65
一、管路连接方式 65
二、管道支架 67
任务实施 68
一、设备与工具 68
二、操作指导 69
三、安全与环保 72
实战演练 管道及阀门安装（ 法兰连接） 72
拓展阅读 72
巩固练习 73
任务二 压力表安装（螺纹连接） 74
任务描述 74
学习目标 74
知识准备 74
一、认识螺纹 74
二、螺纹标注 75
三、应用实例 75
任务实施 77
一、设备与工具 77
二、操作指导 77
三、安全与环保 79
实战演练 压力表安装（螺纹连接） 79
拓展阅读 80
巩固练习 80

学习情境五 管路系统测试 81
情境描述 81
任务一 水压试验 82
任务描述 82
学习目标 82
知识准备 82
一、水压试验管道条件 82
二、水压试验水质要求 82
三、管道组成件要求 83
四、水压试验压力 83
任务实施 84
一、设备与工具 84
二、风险识别与实施计划 85
三、操作指导 85
四、安全与环保 88
实战演练 水压试验 88
拓展阅读 88
巩固练习 88
任务二 气密性试验 90
任务描述 90
学习目标 90
知识准备 90
一、气压试验 90
二、气密性试验 91
三、试验压力 91
四、气体输送机械 91
任务实施 92
一、设备与工具 92
二、试验准备 93
三、操作指导 94
四、安全与环保 96
实战演练 气密性试验 96
拓展阅读 96
巩固练习 97

学习情境六
管路系统运行 98
情境描述 98
任务一　离心泵的运行 99
任务描述 99
学习目标 99
知识准备 99
一、流体输送机械 99
二、离心泵的结构 100
三、离心泵的密封系统 102
四、离心泵的特点与特性曲线 105
任务实施 106
一、设备与工具 106
二、操作指导 107
三、安全与环保 114
实战演练 离心泵的运行 114
拓展阅读 114
巩固练习 114
任务二　往复泵的运行 115
任务描述 115
学习目标 115
知识准备 115
一、往复泵的结构 115
二、往复泵的工作原理 116
三、往复泵的特点 116
四、往复泵的流量调节 117
任务实施 118
一、操作指导 118
二、安全与环保 119
实战演练 往复泵的运行 120
拓展阅读 120
巩固练习 120

学习情境七 管路系统维护和保养 122
情境描述 122
任务一　日常维护保养 123
任务描述 123
学习目标 123
知识准备 123
一、管道的日常维护保养制度 123
二、管道日常检查及保养项目 124
三、管道的腐蚀与防腐 125
四、润滑油型号和使用场合 126
任务实施 126
一、设备与工具 126
二、操作指导 128
三、保养检查记录 130
四、注意事项 130
五、安全与环保 130
实战演练 日常维护保养——更换润滑油 131
拓展阅读 131
巩固练习 131
任务二　管道泄漏故障处理 132
任务描述 132
学习目标 132
知识准备 132
一、管道系统维修的分类 132
二、旁通管路的作用 133
三、管道检修的事故类型与事故原因 133
四、泄漏类型 134
五、泄漏处置方法 135
任务实施 138
一、设备与工具 138
二、操作前准备 139
三、操作指导 139
四、交付使用前安全检查 145
五、安全与环保 146
实战演练 管道泄漏故障处理 146
拓展阅读 146
巩固练习 146

参考文献 147


工作页
项目一　管路轴测图识读

项目二　材料采购清单整理

项目三　管箍加工（金属材料加工）

项目四　管子管件领用（游标卡尺使用）

项目五　阀门及其他配件领用

项目六　管道及阀门安装（法兰连接）

项目七　压力表安装（螺纹连接）

项目八　水压试验

项目九　气密性试验

项目十　离心泵拆装

项目十一　离心泵的运行——离心泵开停车

项目十二　离心泵的运行——离心泵切换

项目十三　离心泵的运行——离心泵串并联

项目十四　往复泵的运行

项目十五　日常维护保养——更换润滑油

项目十六　管道泄漏故障处理——更换垫片

项目十七　管道泄漏故障处理——哈夫节堵漏

项目十八　管道泄漏故障处理——钢带丝杠注胶堵漏