本书包括10章内容。第1章简要介绍了铝及铝合金板带产品的基本特点，国内外铝热连轧技术的发展。通过对我国铝板带箔塑性加工装备和产品质量现状的分析，论述了我国建设铝热连轧线的必要性和紧迫性。第2章介绍了铝热连轧生产线的设备配置及其特点，并且结合世界上产量最大、技术水平最先进的德国Alunorf铝板带热连轧生产线进行了说明。第3章阐述了铝热连轧的工艺基础，包括金属流动的基本规律，轧制温度、轧制速度、变形程度及张力、润?等工艺参数调控和确定的基本依据。第4章针对产品的高精度、高表面质量和高性能要求的组织结构，论述了铝板带凸度、平直度的调控原理及调节系统，简介了工艺模型的自适应。第5章介绍了铝热连轧温度控制模型与技术。第6章介绍了厚度控制原理与技术。第7章介绍了凸度和平直度控制原理与技术。第8章介绍了表面质量控制原理与技术。第9章介绍了铝板带微观组织控制原理与技术。第10章介绍了铝板带冷轧、退火、成形等后续加工过程中组织结构、织构的演变原理与控制技术，以及成形性能的预测与调控技术等内容。
　　该书结合对铝热连轧原理与?术介绍，编入了许多有关材料、机械、自动控制等学科的知识与研究成果，填补了目前金属塑性加工领域铝及铝合金热连轧书籍的空白，可供企业有关工程技术人员、高等院校有关师生和研究人员参考。

第1章　铝热连轧技术的发展
　1.1铝及铝合金板带简介
　1.2铝板带箔生产供坯方式
　1.3铝热轧技术的发展状况
　1.4我国铝板带加工业概况
第2章　铝热连轧生产线设备配置及其特点
　2.1铸锭铣床
　2.2推进式加热(均热)炉
　2.3轧机机组
　　2.3.1粗轧机组
　　2.3.2热连轧机?组
　　2.3.3全自动数控轧辊磨床　　
　2.4 Alunorf铝热连轧生产线简介
　　2.4.1熔铸分厂
　　2.4.2带锯与铣床

第1章　铝热连轧技术的发展
　1.1铝及铝合金板带简介
　1.2铝板带箔生产供坯方式
　1.3铝热轧技术的发展状况
　1.4我国铝板带加工业概况
第2章　铝热连轧生产线设备配置及其特点
　2.1铸锭铣床
　2.2推进式加热(均热)炉
　2.3轧机机组
　　2.3.1粗轧机组
　　2.3.2热连轧机?组
　　2.3.3全自动数控轧辊磨床　　
　2.4 Alunorf铝热连轧生产线简介
　　2.4.1熔铸分厂
　　2.4.2带锯与铣床
　　2.4.3推进式加热炉
　　2.4.4铸锭的搬运系统
　　2.4.5半连续热轧机
　　2.4.6双机架冷连轧机
　　2.4.7高架仓库
第3章　铝热连轧工艺基础
　3.1　铝热连轧金属流动基本规律
　　3.1.1　连轧常数
　　3.1.2连轧张力
　　3.1.3连轧中的前滑和后滑
　　3.1.4连轧中的推拉现象
　3.2热连轧工艺参数
　　3.2.1轧制温度
　　3.2.2轧制速度
　　3.2.3压下制度
　　3.2.4连轧张力的确定及其调控
　　3.2.5　乳液
　　3.2.6辊形
　3.3　三种典型产品轧制工艺
第4章　铝热连轧凸度、平直度控制原理及工艺模型自适应
　4.1板形或平直度
　4.2精度控制目标
　4.3　凸度和平直度控制原理
　　4.3.1　调节系统
　　4.3.2离线模拟
　　4.3.3在线控凸、控平系统
　4.4铝热连轧机工艺模型自适应
　　4.4.1轧机设定系统概述
　　4.4.2批次间自适应
　　4.4.3铸锭到?锭自适应
　　4.4.4道次到道次自适应
　　4.4.5自适应系统的估计算法
　4.5 Alunorf 2热连轧线板凸度控制简介
第5章　铝热连轧温度控制
　5.1热连轧温度控制目标
　5.2热连轧过程的温度模型
　　5.2.1　热连轧过程的热量损失
　　5.2.2热连轧过程轧件热量计算
　　5.2.3精轧机组温降简化计算
　5.3热轧带坯温度变化及调控
　　5.3.1调控温度的手段
　　5.3.2典型温控系统
　……
第6章　铝热连轧厚度控制
第7章　铝热连轧凸度和平直度控制
第8章　铝热连轧表面质量控制技术
第9章　铝热连轧板带的微观组织控制
第10章　铝热轧板带后续加工与成形性能
参考文献