本书围绕网络营销员岗位的工作内容及其岗位职责构建内容体系，以强化应用能力为指导思想和出发点，与企业专家共同编写，内容包括认识网络营销、网上市场调研、网站客户服务、企业营销网站优化、网站推广、网络广告、网络营销管理六个模块，采用理实一体化的编写模式，每个模块均设置了情境导入案例、知识讲解、相关链接、经典案例、技能训练项目、课后习题等内容。
绪论1
思考题与习题6
第1章 孔轴结合的极限与配合7
11基本术语及定义7
111有关尺寸的术语及定义
(GB/T 18001—2009)7
112有关公差与偏差的术语及定义
(GB/T 18001—2009)9
113有关“配合”的术语及定义
(GB/T 18001—2009)10
12极限与配合国家标准14
121标准公差系列14
122基本偏差系列17
123公差带与配合的国家标准22
13极限与配合的选择24
131基准制的选择24
132公差等级的选择26
133配合的选用27
14线性尺寸的未注公差30
思考题与习题32
第2章 测量技术基础及光滑工件尺寸的检验34
21测量技术的基础知识34
211测量的定义34
212有关的常用术语34
213尺寸的传递35
214量块的基本知识36
22测量器具的分类及主要技术指标37
221测量器具的分类37
222测量器具的主要技术指标
(JJF 1001—1998)38
23测量方法及测量技术的应用原则40
231测量方法的分类40
232测量技术的基本原则41
24测量误差及数据处理41
241测量误差的概述41
242随机误差44
243系统误差46
244粗大误差的处理47
25光滑工件尺寸的检验47
251用通用测量器具检验工件
(GB/T 3177—2009)48
252用光滑极限量规检验工件51
思考题与习题56
第3章 几何公差58
31概述58
311几何误差产生的原因及对零件
使用性能的影响58
312几何公差的有关术语59
313几何公差的几何特征及符号60
314几何公差代号和基准符号60
32几何公差的标注61
321被测要素的标注61
322基准要素的标注63
323几何公差标注示例63
33几何公差的公差带64
331形状公差及公差带64
332方向公差及公差带67
333位置公差及公差带73
334跳动公差及公差带76
34公差原则79
341有关术语及定义79
342公差原则的相关内容82
35几何公差的选择及未注几何公差
的规定88
351几何特征的选择88
352基准的选择89
353公差原则的选择89
354几何公差的公差等级的选择90
355几何公差的选择方法与举例95
思考题与习题96
第4章 表面粗糙度100
41概述100
411表面粗糙度的概念100
412表面粗糙度对机械零件使用
性能的影响100
42表面粗糙度的评定102
421有关基本术语
(GB/T 3505—2009)102
422表面粗糙度的评定参数102
423表面粗糙度的数值规定104
43表面粗糙度的选择和标注105
431表面粗糙度评定参数及数值
的选择105
432表面结构要求在图样上的标注107
44表面粗糙度的测量简介113
441比较法113
442光切法114
443干涉法114
444针描法114
思考题与习题115
第5章 常用标准件的互换性117
51滚动轴承与孔轴结合的互换性117
511滚动轴承的组成和形式117
512滚动轴承的精度等级及应用117
513滚动轴承与轴颈、外壳孔的配
合特点及选择118
52螺纹连接的互换性125
521概述125
522螺纹几何参数公差原则的选用127
523普通螺纹的公差与配合127
524普通螺纹的检测132
53平键和花键连接的互换性133
531概述133
532平键连接的互换性135
533花键连接的互换性137
思考题与习题142
第6章 渐开线圆柱齿轮传动的互换性143
61概述143
611齿轮传动的使用要求143
612齿轮加工误差的来源144
62渐开线圆柱齿轮的精度制145
621轮齿同侧齿面偏差145
622径向综合偏差148
623径向跳动148
624渐开线圆柱齿轮精度各项目的
检验149
63渐开线圆柱齿轮的精度标准及选用152
631齿轮精度标准152
632齿轮精度等级的选择159
633单个齿轮检验项目的确定160
64齿轮坯精度及齿轮副误差的检验
项目161
641齿轮坯精度161
642齿轮副误差的检验项目163
65齿轮的精度设计168
651齿轮精度设计方法及步骤168
652齿轮精度设计举例168
思考题与习题171
第7章 实验指导172
71光滑工件尺寸测量172
711用比较仪测量光滑极限量规172
712用内径百分表测量内径174
713用卧式测长仪测量内径176
72几何误差测量179
721用平面度检查仪测量直线度
误差179
722箱体方向、位置和跳动误差
测量181
723圆跳动误差测量185
724平面度误差测量185
725圆度误差测量188
73表面粗糙度测量191
731用光切显微镜测量表面粗糙度191
732用电动轮廓仪测量表面粗糙度194
733用干涉显微镜测量表面粗糙度197
74圆柱螺纹测量199
741用影像法测量外螺纹199
742用三针法测量外螺纹中径203
75圆柱齿轮测量205
751齿轮单个齿距偏差和齿距累积
总偏差测量205
752齿轮径向跳动测量208
753齿轮齿廓偏差测量209
754齿轮径向综合偏差测量210
755齿轮齿厚偏差测量211
756齿轮公法线平均长度偏差测量212
76常用的测量器具214
761游标卡尺214
762外径千分尺216
763百分表218
764**角度尺219
参考文献222
精品教材 更多
