本书内容主要包括焦炭及其性质、室式结焦过程、炼焦煤料的预处理技术、炼焦炉的结构、炼焦炉的机械与设备、炼焦炉热工评定及热工管理、炼焦炉的传热、炼焦炉的加热制度及特殊操作等。比较详尽地介绍了焦炭的用途及质量要求、炼焦用煤的热处理技术、炭化室的结焦过程、焦炉结构与生产操作过程、焦炉机械与附属设备及焦炉的加热制度等基本内容，并介绍了焦炉热工评定、焦炉气体力学、焦炉传热等热工原理。扼要介绍了焦炉机械自动化、焦炉生产过程中的环境污染控制措施、焦炉加热的特殊操作及常见事故处理等知识。本书还结合我国目前的生产实际，介绍了
适读人群 ：高职高专煤化工、煤炭深加工与利用等专业。
“十二五”职业教育国家规划教材。
随着国家产业政策的调整以及各高职高专院校煤化工专业的发展与教学改革，相关教材内容也应与时俱进。为满足各学校教学的需求，同时根据近几年炼焦技术的发展，我们对《炼焦工艺》这本教材进行了第三次修订。
本次修订在第二版内容的基础上，首先是结合了目前高职院校工学结合的教学特点，将一些现场操作方面的知识融合在相关内容中，强化了新炉型的内容介绍，并对一些即将或正在淘汰的老炉型内容进行了弱化处理；对书中的一些细节内容进行了修改更新，并使文中各单位名称更符合国家规范要求；为增加学生的思考能力，每章后面均增加了一定数量的复习思考题；为方便教师教学和学生自学，本教材配套有电子课件，欢迎广大师生登陆下载，授课教师可通过ciphge@163。con索取其他相关教学资料。
本书第三版由山西煤炭职业技术学院王晓琴任主编，山西综合职业技术学院陈启文和山西煤炭职业技术学院郭玉梅任副主编。参加编写的人员有：太原科技大学化工分院赵晓霞（第一章、第二章、第十章），陈启文（第三章、第十一章）；河北工业职业技术学院张现林（第四章），吕梁学院白保平（第五章），王晓琴（第六章、第八章），郭玉梅（第七章、第九章）。全书由太原煤炭气化集团公司第二焦化厂郝志强主审，在此深表感谢。
由于编者水平有限，书中难免存在不妥和不足，在此恳请读者批评和指正。
编者
2014年2月
王晓琴，山西能源学院，副教授，本人二十多年来一直在教学一线从事《炼焦工艺》的课堂和现场教学，并多次为大中型煤化工企业进行职工培训，具有丰富的课堂和现场教学经验。
绪言1
第一章焦炭及其性质3
第一节焦炭的通性3
一、焦炭的宏观构造3
二、焦炭的物理力学性能4
三、焦炭的化学组成5
四、焦炭的高温反应性8
五、焦炭反应性及反应后强度9
第二节高炉炼铁11
一、高炉冶炼过程11
二、料柱构造及对焦炭的要求14
三、焦炭在高炉内的性质变化16
第三节非高炉用焦的特性18
一、铸造焦18
二、气化焦20
三、电石焦20
复习思考题21
第二章室式结焦过程22
第一节炭化室内的结焦过程22
一、温度变化与炉料动态22
二、炭化室不同部位的焦炭质量及裂纹特征23
三、工艺条件对结焦过程的影响24
四、室式结焦过程中煤料硫分、灰分与焦炭硫分、灰分的关系25
第二节炼焦过程的化学产品26
一、化学产品的产生26
二、影响化学产品的因素28
三、化学产品产率的估算30
复习思考题31
第三章炼焦煤料的预处理技术32
第一节炼焦配煤32
一、单种煤的结焦特性32
二、配煤的意义和原则33
三、配煤理论与焦炭质量预测34
四、配合煤的质量指标及其计算方法40
五、配煤试验43
第二节扩大炼焦配煤的途径44
一、捣固炼焦44
二、配入添加物炼焦47
三、干燥煤炼焦50
四、煤调湿技术52
五、预热煤炼焦53
六、配型煤炼焦57
七、缚硫焦58
第三节来煤的接受与储存59
一、来煤的接受60
二、煤的储存60
三、煤场管理61
第四节炼焦用煤的粉碎与配合62
一、粒度控制62
二、配煤工艺与设备63
三、备煤车间的工艺流程68
复习思考题70
第四章炼焦炉的结构71
第一节炉体构造71
一、炼焦炉的发展阶段及现代焦炉的基本要求71
二、现代焦炉炉体各主要部位72
第二节炉型特性80
一、火道形式80
二、解决高向加热均匀性的方法81
三、煤气入炉方式83
第三节炉型举例84
一、 JN66型焦炉84
二、JN4358型焦炉88
三、JNX4383型焦炉90
四、JNX6087型焦炉91
五、新日铁M型焦炉92
六、TJL4350D型捣固焦炉93
七、763m焦炉95
八、清洁型热回收焦炉98
第四节焦炉结构的发展方向101
一、增大炭化室的几何尺寸101
二、采用下喷及下调式焦炉结构102
三、研制大容积高效焦炉103
四、研制节能焦炉105
复习思考题107
第五章炼焦炉的机械与设备108
第一节筑炉材料108
一、耐火材料的性质108
二、焦炉用耐火材料110
第二节护炉设备115
一、护炉设备的作用115
二、保护板、炉门框及炉柱116
三、拉条及弹簧119
四、炉门120
第三节煤气设备122
一、荒煤气导出设备122
二、加热煤气供入设备124
三、废气导出及其设备126
四、交换设备127
第四节焦炉机械130
一、装煤车131
二、推焦车132
三、拦焦车132
四、熄焦车133
五、捣固站133
六、装煤推焦车134
七、四大车联锁134
复习思考题135
第六章炼焦炉的生产操作136
第一节焦炉装煤136
一、装煤要求136
二、焦炉装煤过程的烟尘控制139
第二节焦炉出焦141
一、出焦操作要求141
二、推焦串序143
三、推焦计划144
四、推焦工艺要求147
五、出焦过程的烟尘治理148
第三节熄焦和筛焦150
一、湿法熄焦设施与操作150
二、干法熄焦151
三、低水分熄焦154
四、熄焦过程的防尘155
五、焦炭的分级与筛焦系统155
六、筛焦系统的粉尘捕集157
复习思考题158
第七章炼焦炉的开工准备及日常维护159
第一节炼焦炉的筑炉及开工准备159
一、筑炉准备159
二、炉体砌砖160
三、收尾工作162
第二节炼焦炉的烘炉164
一、几种不同燃料的烘炉方法164
二、烘炉准备166
三、烘炉管理171
第三节炼焦炉的维护与修理178
一、焦炉损坏的原因178
二、焦炉维护的主要措施179
三、炼焦炉的修理179
复习思考题183
第八章炼焦炉内煤气的燃烧及热工评定184
第一节炼焦炉加热用煤气184
一、几种煤气的组成184
二、煤气的发热值186
三、煤气的密度186
第二节煤气的燃烧187
一、煤气的燃烧反应和燃烧极限187
二、着火温度188
三、点火与爆炸188
四、燃烧方式189
第三节燃烧计算190
一、空气过剩系数190
二、空气需要量和废气生成量的计算——燃烧的物料平衡192
三、燃烧温度——燃烧的热平衡194
四、煤气的燃烧特性198
第四节焦炉的热平衡及热工评定199
一、焦炉的物料平衡及热平衡199
二、焦炉的热效率及热工效率201
三、炼焦耗热量202
四、降低炼焦耗热量、提高焦炉热工效率的途径206
复习思考题208
第九章炼焦炉的气体力学原理及其应用209
第一节焦炉实用气流方程式及其应用209
一、流体力学基本知识209
二、焦炉内气体流动的特点210
三、焦炉实用气流方程式及其应用212
四、阻力、压力差与气体流量的对比关系214
第二节烟囱的原理和计算217
一、烟囱的工作原理217
二、烟囱计算218
第三节动量原理在焦炉上的应用221
一、废气循环的意义和原理221
二、废气循环的基本方程式221
三、废气循环量的计算222
四、废气循环和防止短路的讨论224
五、变量气流225
复习思考题228
第十章炼焦炉的传热229
第一节焦炉内的传热229
一、对流传热229
二、辐射传热230
第二节炉墙和煤料的传热236
一、稳定热传导及其基本方程式236
二、焦炉内的热传导237
三、不稳定传热的基本概念和结焦时间的计算238
第三节蓄热室的传热242
一、蓄热室的传热及其计算242
二、提高蓄热室换热效率的途径244
复习思考题245
第十一章炼焦炉的加热制度及特殊操作246
第一节温度制度及其调节246
一、标准温度246
二、直行温度248
三、冷却温度252
四、横排温度253
五、炉头温度254
六、焦饼中心温度254
七、蓄热室顶部温度255
八、小烟道温度255
九、 炉顶空间温度255
第二节 压力制度及其调节256
一、集气管压力256
二、蓄热室顶部吸力257
三、看火孔压力259
四、全炉压力（五点压力）分布259
五、例题260
第三节炼焦炉加热的特殊操作267
一、延长结焦时间和停产保温267
二、焦炉停产加热和重新供热271
三、焦炉更换加热煤气272
第四节焦炉常见事故及处理272
一、出炉操作中，全厂突然停电272
二、下暴雨时的处理273
三、推焦杆掉到炭化室内的处理方法273
四、炼焦炉局部损坏的处理273
复习思考题273
参考文献275
七、7.63m焦炉
7.63m焦炉是德国伍德公司设计开发的既带有废气循环又采用燃烧空气分段供给的“组合火焰型”焦炉，在许多方面具有其独特的特点。
1．7.63m焦炉炉体结构的特点
7.63m焦炉炉体为双联火道、分段加热、废气循环，焦炉煤气、低热值混合煤气、空气均下喷，蓄热室分格的复热式超大型焦炉。此焦炉具有结构先进、严密、功能性强、加热均匀、热工效率高、环保效果好等特点。
该焦炉燃烧室由36个共18对双联火道组成，立火道分三段供给空气进行分段燃烧，并在每对火道隔墙间下部设有循环孔。由于同时采用分段加热和废气循环，炉体高向加热均匀，废气中的氮氧化物含量低，可以达到先进国家的环保标准。焦炉蓄热室为煤气蓄热室和空气蓄热室，上升气流时，分别只走煤气和空气，均为分格蓄热室。每个立火道独立对应两格蓄热室构成一个加热单元。在小烟道的上方和蓄热室的下方，安装有喷嘴板，代替传统的箅子砖。各喷嘴板片分属于每个蓄热室单元，各喷嘴板片用简单的方式互相钩在一起，这样蓄热室下所有的喷嘴板可以方便地从焦炉内取出和放入，通过此板可调节进人小烟道的加热煤气量和空气量。喷嘴板的开孔调节方便、准确，并使得加热煤气和空气在蓄热室长向上分布均匀、合理。
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