冷冲压与塑料成型机械_主编范有发_9787111374855

《职业教育机电类专业规划教材：冷冲压与塑料成型机械（第2版）》是根据职业教育机电类专业人才培养的需要进行修订的。全书共分六章，内容主要包括曲柄压力机、双动拉深压力机、螺旋压力机、精密冲压压力机、高速压力机、数控回转头压力机、数控液压折弯机、伺服压力机、液压机、塑料挤出机、塑料注射机、双（多）色注射机、全电动注射机、塑料压延机、塑料中空吹塑成型机和反应注射机等设备的结构、特点、工作原理及应用。其中，对曲柄压力机、数控冲压与塑料成型设备进行了较具体的叙述。《职业教育机电类专业规划教材：冷冲压与塑料成型机械（第2版）》在编写中增加了许多实物图片，力求突出内容的系统性、实用性和直观性。
《职业教育机电类专业规划教材：冷冲压与塑料成型机械（第2版）》适合作为职业技术院校模具专业教材，也可作为成人教育或专业技术培训教材，还可供从事金属与塑料成型加工的工程技术人员参考。

　　1）伺服压力机滑块的运动行程可以方便地调节，大大减少了滑块空行程的运动时间和能量消耗。2） CNC技术和反馈控制技术的应用，可以实现冲压成形工序的闭环数字化编程控制，冲压过程滑块的运动位置和运动速度可以由程序预先设定，并可方便地调整。3）用交流伺服电动机驱动，可输出很大的工作转矩，减小了曲柄压力机的飞轮储能作用，取消了离合器和制动器机构，简化了压力机的结构。4）由于冲压过程不是仅仅依赖惯性能，还可以按冲压工序的性质设定冲压过程中滑块的运动曲线，因此有效地降低了冲压时的振动和噪声，比普通曲柄压力机产生的噪声至少降低10dB，同时还有效地提高了模具的寿命。5）滑块的定位与导向精度高，滑块下止点位置偏差可以控制在±10μm。6）滚珠丝杠驱动的多点伺服压力机还可实现单点单独调控，并可实现单点单独误差补偿。7）伺服压力机冲压时，滑块输出的冲压能量基本不受滑块位置的影响，其输出能量主要取决于交流伺服电动机的功率及控制程序的设定值。因此，可以在较大的冲压行程中保持足够的冲压力。由于伺服压力机采用了伺服电动机驱动，因此其传动系统和控制方式与传统压力机不同。伺服压力机可根据不同的生产需要设定不同的行程长度和速度；通过伺服压力机标配的线性光栅尺，能够始终保证下止点的成形精度达到微米级，有效地提高了冲压产品的质量；可超低速运行，模具振动小，大大提高了模具的使用寿命；没有离合器、制动部分，节省了电力和润滑油，降低了运转成本。伺服压力机具有复合性、高效性、高精度、高柔性、低噪环保性等优点，它完全突破了传统压力机的概念，充分体现了锻压机床的发展趋势。目前，日本会田（AIDA）生产的NSI-1500D数控伺服压力机和小松（KOMATSU）生产的HIF150复合型伺服压力机均为第三代压力机。三、伺服压力机的应用伺服压力机的出现使得板料冲压成形过程控制实现了数字化、程序化、细微化和高精度，对于不同的冲压成形工序（冲裁、拉深、弯曲、级进冲压等），其冲压工艺性质和要求是不同的。伺服压力机可以最大限度地满足不同冲压工艺的要求，使冲压变形过程更加节能、环保，并有效提高模具的寿命，降低生产成本。1.板料冲裁在曲柄压力机上冲裁时，滑块的行程、速度和加速度都是变化的，而且冲模的凸模在冲破板材的瞬间，因为载荷的突然减小和滑块运动方向的转变，在这一小段时间内会产生较大的噪声和振动。伺服压力机冲裁过程的控制，将滑块的运动速度设成匀速（可根据不同阶段的需要设成不同的速度），当凸模压人板料一定深度（开始产生剪切裂纹）时，让滑块短时停顿（曲线bc段），接着进入板料剪切到切断动作的转换阶段，在冲穿板厚时再设置一小段滑块停顿的时间（曲线de段），之后滑块回程。通过这一行程曲线的设置，可使冲裁生产的噪声至少降低10dB，达到延长模具使用寿命，减少生产成本，节能环保的目的。薄板冲裁还可采用行程控制曲线，将冲裁工作阶段滑块的运动速度设置得更小，可进一步减慢板料剪切的速度，有利于提高冲裁断面质量，而非冲裁阶段滑块的运动速度可以提高，从而可以节省时间，提高效率。

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